2024年8月14-15日，第十一届中国铝工业科学技术发展大会在内蒙古自治区包头市隆重召开。本次会议邀请了铝工业领域内知名专家学者，旨在推动铝工业向绿色低碳、智能化方向转型，并针对行业热点问题和科学前沿开展理论方法、技术及应用等学术交流，以实现中国铝工业全产业链协调发展和铝工业可持续绿色发展的目的。会上，公司展出了氧化铝行业成分检测的系列产品，并向与会专家和业界同行汇报了公司氧化铝行业成分检测整体解决方案，分享了公司在湿法冶炼氧化铝行业智能检测系统解决方案的成功案例和经验。
图丨发布会现场
湿法冶炼氧化铝行业专业的成分检测设备较为缺乏。在关键参数分析检测方面，在线自动化率较低，过程数据的缺乏限制了与生产工艺的深度整合。铝酸钠溶液具有高温、高压、强碱、高固含、易结疤等特性，对自动检测仪器的开发带来极大挑战。
公司历经十多年研发及沉淀，成功推出了针对铝酸钠溶液的实验室、在线分析、软测量等三款分析产品，检测指标主要包括氧化铝、苛性碱、碳酸碱、全碱、苛性比、碳全比、Rp等指标，可满足氧化铝分析实验室、生产车间、生产线在线分析等多场景的检测需求，极大提升了实验室分析效率，同时也为生产过程工艺监控提供实时高效的数据。此次产品的正式发布，标志着公司在湿法冶金行业成分检测技术领域的重大突破。会上公司产品及系列解决方案也赢得了大会及各专家的肯定，并荣获“2024年中国铝工业配套设备智能先锋奖”。
图丨颁奖及产品展示现场
采用Rfid技术，可通过样品杯实现多矿源、多点位样品信息的智能识别、智能分析；
实验室多通道同步快速分析，50分钟完成20个样品的分析，取样机械臂定容样品后进行稀释，完成4个样品稀释后，转动到分析工位进行同步分析，减少了分析时间；
20分钟一组的在线过程成分数据，可支撑生产质量精细化控制要求。同时解决管路结疤、高温强碱等难题，并针对性地开发了样品采样、预处理及防腐蚀等装备。
电子恒温原样盘，可满足样品恒温需求。样品杯加膜密封，进一步减少水份挥发对样品分析的影响；
完善的质控体系，可实现空白样测试、标样测试、平行样测试及仪器健康状态自诊断、异常记录、故障自动报警等功能；
测试数据可进行自动审核，合格数据自动上传至平台，便于及时指导生产调控。不合格数据可人工进行审核及复核。
建立智能工厂数据平台，根据数据库、工艺原理条件、干扰因子影响等因素，确定偏离度，平台自动判断数据的有效性；
检测数据可结合工艺控制条件判断是否超标并发出预警，以及为智能工厂边缘计算、数字孪生、虚拟仿真等提供数据基础。检测数据还可传输至工厂DCS/MES/LIMS等系统，用于指导工艺优化控制，或直接控制终端（如自动投料系统）调控工艺。
图丨氧化铝系统检测整体解决方案拓扑图
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