GB/T 28287—2012《足部防护 鞋防滑性测试方法》国家标准介绍

GB/T 28287—2012《足部防护 鞋防滑性测试方法》国家标准介绍

根据2012年第9号中国国家标准公告，GB/T 28287—2012《足部防护 鞋防滑性测试方法》于2012年5月11日首次发布，实施日期为2013年2月1日。该标准是一个方法标准，制定任务来源于国家标准化管理委员会“2008年资源节约与综合利用、安全生产等国家标准制修订计划项目”，编号为“20082258-T-450”， 其技术内容修改采用ISO 13287：2006《个体防护装备 鞋 防滑性测试方法》。

一、标准制定的背景及意义

在日常生产作业中，滑倒及跌倒摔伤是常见的意外。当评估防滑时，需要从地面、污染物、鞋、个人因素、清洁及环境多方面作出考虑，而要减少此类意外发生，除了首先采取工程控制和行政手段外，穿着合适的鞋亦不失为有效的风险控制措施，即为作业者配备有较好防滑特性的劳保鞋。

国内现行的劳保鞋标准在防滑要求上主要是规定鞋底应有防滑花纹，及鞋底花纹区域大小、外底厚度、花纹高度等尺寸方面指标，至于满足这些指标要求的鞋是否就能防滑仍然是不确定的，需要有一个仪器测试方法来综合判定。因为，是否防滑，防滑性能是否好坏还与鞋材料、鞋型构造等其他因素有关。曾有一个国家标准——GB 12623—90《防护鞋通用技术条件》（该标准现已废止），其中规定了鞋底防滑性要求及测试方法，但该内容从未被劳保鞋产品标准所采用。国内还有一个标准GB/T 3903.6—2005《鞋类通用试验方法 防滑性能》，其内容非等效采用ISO/TR 11220：1993《特种防护鞋— 防滑性试验》，其已不适用于劳保鞋。

   各国关于防滑测试的原理，基本上是测量计算模拟走路状态时，鞋底或鞋底材料与接触面之间相对滑动的动态或静态摩擦系数。不同的国家和地区所采用的防滑测试标准中的测试参数、测试设备、及技术指标还是有差别的，主要依据该国需求和制造商或经销商自身的品牌要求而定。欧洲国家一般使用EN 13287：2004《个体防护装备-鞋-防滑测试方法》，其测试原理是将被测鞋置于一平面上，对其施加一定数值的垂直于平面的法向力，然后相对于平面水平移动鞋（或相对于鞋水平移动平面），测量摩擦力和计算动态摩擦系数，该标准亦为国际标准（即ISO 13287：2006）全盘采用。还有SATRA Technology Centre所使用的SATRA TM144，其测试原理及方法与13287大体相同，只是所用防滑界面材料略有不同。美国关于防滑的标准有ASTM F1677、ASTM F609、ASTM F489和ASTM D1894，其主要测量静态摩擦系数，但根据不同的鞋材及应用采用其中不同的标准。通常销往美国的鞋按照该国相应标准测试，通过率要高一些，欧洲标准要严格些。

随着经济、技术发展，长期以来的贸易壁垒已由关税型转为技术型，各国为保护自身国家和国民利益，不断对进入本国的产品提出新的高标准的质量要求。而随着全球经济一体化日益加快，国与国之间的商贸往来越来越频繁，人们对产品的质量认识逐渐趋同，采用通用的检测方法有利于巩固和促进贸易发展。另外，按照《WTO/TBT协议》规定，各国起草标准要以国际标准为基础。而采用国际标准可以促进国际贸易和国际交流，增强各国间相互理解和认可。由于我国的技术发展水平与发达国家之间存在着一定的差距，所以，采用国际标准对我国来说仍然是引进国际先进技术的一种有效途径。现阶段，我国正在通过积极地采用国际标准及国外先进标准，提高产品质量水平，打破国外技术壁垒，促进产品出口。

ISO 13287标准内容由欧洲标准化委员会起草制定（EN 13287：2004），被ISO/TC94/SC3采用为国际标准实施多年，此外，中国是鞋的制造大国，也是出口大国，引入该国际标准制定鞋防滑测试方法是适合我国生产、销售及技术现状的，有利于巩固和促进贸易发展，也有利于国内的技术进步及保护作业者人身安全。

二、制定工作情况

?        起草单位

本标准由隶属于中钢集团武汉安全环保研究院的国家劳动保护用品质量监督检验中心（武汉）负责起草编制，同时参与标准制定工作的还有：东莞市新虎威实业有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、扬州健步鞋业有限公司、天祥（广州）技术服务有限公司、青岛山纺仪器有限公司。

?        主要编制工作过程

2009年，根据全国个体防护装备标准化技术委员会秘书处的工作计划安排，该标准由中钢集团武汉安全环保研究院承接并负责组织标准的制定工作。

2010年1月，标准制定工作正式开始起动，1～6月主要从事基础调研、国际国外标准调研和分析、及国内相关标准收集与分析、ISO 13287：2006标准翻译工作，确立了标准编制原则和框架。

2010年6月-9月，收集鞋类样品在广州天祥公司进行防滑测试，编制标准草案征求意见稿和编制说明。

2010年9月，起草组提出的标准征求意见稿、编制说明经标委会秘书处审查后于9月21日向标委会及手足部工作组内外的有关专家征求意见。发送《征求意见稿》的单位共47个，专家47人，其中； 没有回函或意见的单位共41个，回函并有建议或意见的单位共6个，专家6人。共采集意见54条，采纳了39条意见，部分采纳了5条意见，未采纳10条意见。未采纳的意见不涉及技术层面，不采纳的原因是建议不符合GB/T 1.1-2009相关规定。

2010年10月-11月，起草组认真研究、整理各方面反馈意见，并补充测试，分析试验数据，完成意见汇总和标准送审稿，

2010年12月15日，在广东韶关组织召开了国家标准《足部防护 鞋防滑性测试方法》制定审查会。审查组一致通过了对该标准的审查，同时对标准送审稿提出了修改意见。

2010年12月底，起草组根据审定会上专家修改意见完成了标准草案报批稿、编制说明、及相关报批材料。全部报批材料在规定时间内报送全国个体防护装备标准化技术委员会。

2012年1月，根据国标委审查部意见，对标准草案稿进一步修改完善。

2012年5月，GB/T 28287—2012《足部防护 鞋防滑性测试方法》于2012年5月11日正式发布。

三、关于标准编制的说明

?        编制原则

标准起草组在对ISO 13287：2006分析研究的基础上，集思广益，充分考虑了国内市场的适用性，确立了修改采用该国际标准的制定原则，即技术内容及结构与之基本一致，在保证标准的科学性和实用性前提下，依据GB/T 1.1的规范化格式、按汉语习惯重新编写标准文本，国际标准涉及的引用文件，用相应转化的国内标准代替，没有转化的，在不影响技术内容前提下，用类似的、常用的国内标准代替。

?        与ISO 13287：2006的差异

——在标准格式上，按GB/T 1.1的规范执行，将适用于国际标准的格式和表述转化为国家标准的格式和表述，文本内容按汉语习惯进行了编辑性修改，以便于国内理解；

——为了便于使用，在范围中增加了关于传统类型的注；

——将ISO 13287：2006的引用标准用相应转化的国内标准代替，即，在规范性引用文件中，用相应的国内标准取代国际标准中引用的其他国外标准，条文中的引用标准也相应改变；

本标准的引用标准

ISO 13287的引用标准

对应关系

GB/T 20991

ISO 20344

GB/T 20991—2007，mod ISO 20344：2004

GB/T 3505

ISO 4287

GB/T 3505—2009，idt ISO 4287：1997

——删除了国际标准中的术语3.7-test cycle；

——为便于国内使用，在6.4中，国际标准的钢号用国内型号表示，将国际标准中关于钢板的欧洲标准作为本标准条文的注供参考；

——依据国际标准ISO 20344：2004/Amd.1：2007附录A，增加了用橡胶滑块测试陶瓷地板砖的规定；

——附录A.1，将国际标准中规定的“M3601型”作为本标准条文的注；

——为与相关国际标准同步，增加了附录B，其修改采用国际标准ISO 20344：2004/Amd.1：2007附录A，描述了用橡胶滑块测试陶瓷地板砖的方法；

——国内实验室关于测量不确定度评定的执行标准是JJF 1059—1999《测量不确定度评定与表示》，故在附录C.3中，用该标准代替ISO13287：2006中推荐的两个方法标准，即ISO 5752-2和ENV 13005 (GUM)，这两个标准转为本标准条文的注供参考；同时在规范性引用文件中增加JJF 1059—1999；

——根据本标准编制情况增加了参考文献内容。

四、标准技术内容介绍

?        测试原理

通过测试设备给被测鞋施加一个预定的垂直力（法向力），使被测鞋底和测试平面紧密接触，静态接触短暂时间后，相对于测试平面水平移动鞋或相对于鞋水平移动测试平面，测量水平移动所需要的最大力值（摩擦力）除以预定的垂直力即为（动态）摩擦系数。

?        测试平面

本标准规定了两种材质的平面，即不锈钢平板和陶瓷地板砖。测试时，根据需要在平面上涂刷粘度为（0.2±0.1）Pa.s{（200±100）cP}的甘油水溶液或（0.5±0.05）%的十二烷基硫酸钠水溶液。

对于不锈钢平面规定，在防滑测试区域内，平行于滑动方向取10个位置，按GB/T 3505规定的方法测量粗糙度Rz，每个位置测量0.8mm取样长度，共测5个取样长度（评价长度4.0mm），10个位置的Rz均值应在1.6μm～2.5μm之间。若粗糙度不在此范围内时，钢板表面应用碳化硅砂纸或碳化硅砂布打磨处理以连续性方式减少粒度。打磨方向应垂直于确定的测试方向，持续打磨处理直到粗糙度符合上述规定。

对于陶瓷地板砖有两个规定，同样测量10个位置的Rz均值应在14μm～18μm之间；或按本标准附录B规定的方法，用橡胶滑块测试时，陶瓷地板砖的摩擦系数应在0.18～0.22范围内，否则应更换该瓷砖。

?        测试设备

具有足够的面积能装载测试平面进行测试。

具有与被测鞋相适合的鞋楦或假脚，测试时，鞋装于其上。

具有能将鞋下降到测试平面上并在规定时间内施加规定的法向力并能测量该力值。

能带动测试平面相对于鞋或者带动鞋相对于平面在一定时间内以一定的速度进行水平移动。

具有摩擦力测量装置，与鞋或测试平面连接，以测量磨擦力。

?        测试环境

在（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的标准环境中调节样品48h并在离开调节环境30min内进行测试，测试时的环境温度应为（23±2）℃。

?        三种测试模式

1）后跟向前滑动

2）前掌向后滑动

3）水平向前滑动

?        测试过程

每次测试前，用酒精溶液清洗鞋底并在测试环境中干燥，然后，用缠有碳化硅砂纸的刚性块以最小压力打磨鞋底，用清洁的压缩空气或洁净干燥的软毛刷清除任何碎片。

清洗测试平面，按测试需要涂抹润滑剂，形成至少1mm厚覆盖层（相当于至少10ml/2500px2）。

将鞋牢固地安装在鞋楦或假脚上并接至测试设备上，需采用合适的方法阻止测试时鞋楦和鞋之间发生滑动，如，在鞋头内放一些纸张或布，用双面胶纸粘或将砂纸垫在鞋楦或假脚底面。为了方便安装，可把鞋面等不影响测试的部分割掉，但注意不要弄脏鞋底测试区域或用手直接接触鞋底测试区域。

将鞋下降到测试平面上，对鞋号250mm及以上的鞋，施加（500±25）N法向力，对鞋号250mm以下的鞋，施加（400±20）N法向力。后跟测试模式中，法向力的作用线应在后跟和测试平面的接触区域内；前掌测试模式中，法向力的作用线应大致通过前掌和测试平面接触区域的中心；水平测试模式中，法向力的作用线由假脚决定。

从50N开始，在1.0s时间内应达到规定的法向力，然后，在0.5s内开始滑动，滑动速度达到（0.3±0.03）m/s，应在滑动开始后的0.3s至0.6s时间段内测量平均摩擦力，计算平均摩擦力与法向力的比值即平均摩擦系数。每只鞋至少测量5次。计算每个条件下摩擦系数的算术平均值并保留到小数点后两位。如果5个连续测量结果呈现递增或递减趋势，应重新测量。如果用不同润滑剂测试同一只鞋，先用洗涤剂溶液清洗测试平面和鞋底并在继续测试之前按前述规定制备鞋底。

五、标准的贯彻实施

本标准是一个测试方法标准，至于具体指标如何确定，还需在后续有关鞋产品标准修订时再研究。目前，按照EN ISO 20345：2004/Amd.1：2007（E）附录A要求中仅规定了后跟向前滑动和水平向前滑动这两种测试模式下的指标要求，出口到欧洲的劳保鞋，有防滑测试要求的，均要满足这一指标，而样品测试结果表明陶瓷地板砖/十二烷基硫酸钠测试面通过率高，而不锈钢板/甘油测试面很难通过。而据天祥（广州）质量技术服务公司某月的测试统计，按欧洲标准要求，38个鞋样在钢板上测试，有30个未达到指标要求，只有8个鞋样通过了测试；在磁砖面上测试，27个鞋样，有21例通过，6只未通过。这些可为以后的防滑指标的确定提供参考。

穿着合适的防滑鞋虽然能够减少意外发生，但作业现场还需要依赖其它风险控制措施。选择合适的防滑鞋，在参考防滑测试报告时，必须留意实际应用情况，最重要的是要求供应商安排实地试用，让作业者参与，以解决个人问题。

在加入WTO以后，标准认证已经成为中国企业与国际市场联系的纽带。中国企业要想在更大范围、更广领域和更高层次上参与国际合作与竞争，充分利用国际国内两个市场的需求，寻求更优的资源配置和市场环境，提高产品附加值；必须不断熟悉和掌握国际通行规则，勇于引入和推进国际标准，才能不断提升管理水平，真正与世界接轨，真正实现国际化。同时，国内的标准化工作也要充分研究国内外产品标准的差别，有针对性地建立标准化的技术措施，抑制不必要的产品进口，以保护我国经济利益和经济安全。

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