型号: | BM-200 |
产地: | 北京 |
品牌: | 北广精仪 |
评分: |
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主要技术规格:
1、最大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向最大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实
显示时间-摩擦力矩等多种曲线
主要适用范围及功能:
塑料滑动摩擦磨损试验机性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ;
主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制,可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出;并采用一体化的结构设计,
将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内,完成对整个试验过程的控制,
所有的试验操作都能在计算机主界面中进行,是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机,
具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大,自动化程度高、使用调整方便等特点。
塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,
中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为220V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。
塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带
(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),
使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;
通过三角皮带、齿轮、齿轮蜗杆轴、滑动齿轮和齿轮的传递,使上试样轴以180r/min(或360r/min)的转速转动。
当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定:
当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。
两试样间压力(试验力)的调整试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器(18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量:
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示
产品保修售后服务承诺:
售后服务及保修承诺:
多年来,我公司一直专业生产研究电气试验设备,经研究、摸索、总结出一套完整的产品服务保障体系,向用户提供优质及时的售前、售中、售后服务
为创造名牌,提高企业知名度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:
一、产品质量承诺:
1、我公司保证向需方提供的设备是原厂生产的,并且出厂资料配件齐全。为保持合同设备的正常运行和维护,我公司保证提供的技术资料和图纸是完整、清楚和正确的。
2、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
3、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。
三:安装调试及验收承诺:
1、协助设备的安装,负责设备的运输、调试。
2、设备按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。
3、安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。
四、保修承诺:
1、设备保修二年,终身服务,二年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, 最迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行
免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
五、保修:
1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,最迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护
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