型号: | ZS-F5400Z碳纤维厂加湿器 |
产地: | 浙江 |
品牌: | 正岛 |
评分: |
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碳纤维厂加湿器 技术动态:在碳纤维加工厂中,碳化是其中一道非常重要的工序,需要把聚丙烯腈原丝通过滚轴经过高温炉碳化,在滚轴转动的过程中丝不能断;如果空气过于干燥,纤维的强度,伸长度以及柔软度都会有所降低,容易使纤维丝拉断;
此时,就需要使用正岛ZS-40Z及ZS系列碳纤维厂加湿器对车间环境进行整体加湿,或对生产加工区域进行局部加湿,从而保持原丝的含湿量和韧性,还可以有效的避免受到静电的骚扰,这样在生产中就不容易被拉断了。
正岛ZS-40Z及ZS系列碳纤维厂加湿器产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列碳纤维厂加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
TEL:0571- 8673 1596 139 5811 5553
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正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。
正岛ZS-40Z及ZS系列碳纤维厂加湿器控制方式,技术参数:
正岛ZS-40Z及ZS系列碳纤维厂加湿器产品六大核心配置优势:
![]() | 优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | ![]() | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
![]() | 优势三:【IP68级防水电源】 机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | ![]() | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
![]() | 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | ![]() | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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工业加湿器厂家记者核心提示:只有在适宜的湿度环境下,碳纤维的强度,伸长度以及柔韧度等各方面才能达到最佳状态,才能有利于后续的生产加工,而且还不会受到静电的损害;因此,在天气干燥的时候或车间生产环境出现湿度过低的情况时,选择使用正岛ZS-40Z及ZS系列碳纤维厂加湿器进行合理的加湿,是非常有必要的;以上关于纤维厂加湿器,碳纤维厂加湿器,工业加湿器厂家的技术动态是正岛电器为大家提供的!
您可以在这里更详细地了解碳纤维厂加湿器的相关信息:
目前, 工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈(PAN)基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类, 但主要生产前两种碳纤维。其中由聚丙烯腈纤维原丝制得的高性能碳纤维,其生产工艺较其他方法简单,而且产品的力学性能优良,用途广泛,成为当今碳纤维工业生产的主流。
碳纤维有四种产品形式: 纤维、布料、预浸料坯和切短纤维。布料指的是由碳纤维制成的织品;预浸料坯是将碳纤维按照一个方向一致排列,并将碳纤维或布料经树脂浸泡使其转化成片状;切短纤维指的是短丝。
碳纤维的生产工艺主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程:原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。碳化过程主要包括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。
根据产品规格的不同,碳纤维目前被划分为宇航级和工业级两类,亦称为小丝束碳纤维和大丝束碳纤维。通常把48K以上碳纤维称为大丝束碳纤维,包括48K、60K、120K、360K和480K等。小丝束碳纤维初期以1K、3 K、6 K为主,逐渐发展为12K和24K。
碳纤维生产工艺流程长、技术关键点多,是一种多学科、多技术的集成工艺。制约我国碳纤维发展的主要原因是PAN原丝质量不过关,还有生产技术及设备等问题导致碳纤维产品收率低下,生产成本较高。通常,原丝成本占碳纤维生产成本的50%~65%,制约着碳纤维的稳定生产和生产成本。
碳纤维的生产及相关关键技术长期被日本、美国等发达国家把持,国内碳纤维的发展在很大程度上受到制约。近年,中国在碳纤维生产技术上也取得了一些突破性的进展。在碳纤维的生产过程中起决定作用的是原丝的生产,原丝的生产技术决定了碳纤维的发展。国内就原丝的生产取得了一定的成果。
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