排酸库加湿器，大雾量加湿快干耗低 技术动态 据了解，不管是肉联厂，还是屠宰场，那些新鲜刚宰杀的猪肉、羊肉、牛肉，通常都会经过冷却排酸这道工序，经自然冷却至常温后，将两分胴体送入冷却间，在一定的温度(0℃~4℃)、湿度(70%~80%RH)和风速(0~3m/s)下放置24-72h，才能加工成肉质鲜美嫩滑，且不流失任何营养物质的“排酸肉”!
排酸不到位，排酸肉的口感就会自带酸味!新鲜的猪肉、羊肉、牛肉排在冷却排酸过程中，冷却排酸间内相对湿度的变化直接影响排酸肉的质量和重量;由此可见，湿度控制是否到位关系着肉制品加工厂或企业的经济效益。并且，跟着空气相对湿度的下降，鲜肉中的水分就会不断蒸腾，湿度越低蒸腾越快，分量丢掉就越大!
肉制品厂对鲜肉冷却排酸异常看重，由于被宰后牛羊肉中会涌现显然的生物化学变迁，身材细胞失去了血液对其的氧气提供，假如不实时经由过程排酸，汇集的乳酸会侵害肉的质量，如许肉会变得坚挺，干燥，缺少弹性，口感不佳，肉质安全性也会下降，而在排酸过程中在排酸车间需要达到一定的湿度，湿度不能过低，如果过低会影响排酸质量!
为了保证排酸效果和肉的排酸品质，排酸冷库设计时要主要冷库内相对湿度的控制，如果排酸冷库内相对湿度较低的话会导致排酸过后肉的表皮过于干燥，从而影响肉的品质。
因而，鲜肉冷却排酸间需要借助行之有效办法来进行增湿，具体做法就是根据其实际需求安装相应的正岛ZS-80Z大雾量排酸库加湿器及ZS系列耐高湿喷雾加湿器来将水雾化不断弥补空气中，然后行进排酸库内的相对湿度，减少鲜肉中水分的蒸腾!
综上所述：一般来说，排酸库的温度、风速都是可以很简略抵达和控制的;但相对湿度在冷却排酸的过程中是不断改变的，通常可降到70%RH以下，这不只会对排酸肉的质量成很大影响。长期以来，冷却排酸间的湿度和干耗问题一直没有得到很好的解决，这可能不如对温度的重视，或者市场上没有适合冷藏库的加湿产品。
不过，一些无意识的厂家安装了正岛ZS-80Z大雾量排酸库加湿器及ZS系列耐高湿喷雾加湿器，不但经济收益可观;其次，色泽的变迁隔断延伸，环境湿度大，在鲜肉表面形成水汽层，影响了氧的散布，氧化速率变慢，消费者在选择时肯定更愿意选择色泽鲜亮的鲜肉产品了!
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