资料摘要
资料下载超级恒温油浴故障分析及解决方法：   1、 温度设定、测温正常但不加热。首先从屏显来判断，先接通电源，将设定温度调整到超过设计温度20℃以上，然后观察加热指示灯是否亮，如果亮则表示加热管坏或继电器触点因为在长时间使用过程中触点烧蚀
文献贡献者
防爆旋转蒸发器安装步骤注意情况及如何操作
简介：防爆旋转蒸发器安装步骤注意情况及如何操作 防爆旋转蒸发器安装步骤 1、将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。 2、将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。 3、将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。 4、将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。 防爆旋转蒸发器操作步骤 1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口(4)上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意①关掉真空泵②停止加热③待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。 3、加热：本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。 4、旋转：打开电控箱开关，调节旋扭至佳蒸发转速。注意避开水浴振波动。 5、接通冷却水。 6、回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。
以下这些条件可以保证旋转蒸发器的使用
简介：旋转蒸发器升降系统采用大跨度组合式悬臂升降，结构紧凑、合理、平稳、美观大方，水浴锅智能控温，真空过滤装置，有效防止环境污染，降低对辅助设备的损伤。旋转蒸发器采用了两种结构可选，一种是双管路对流原理，用于蒸发无机溶剂，另一种是单管路带夹层的水冷和加冰、干冰的容器用于蒸发有机溶剂，且采用立式冷凝器节省了空间。旋转蒸发器旋转轴采用高温高硼硅玻璃，耐热、密封性好。密封部位采用特氟隆+四氟双向密封，效果良好，设有加热槽，内置电阻丝加热器，加热温度为室温至99℃，特氟龙复合加热锅抗腐蚀能力强，使用寿命长。 旋转蒸发器设有温度显示仪，智能控温，数字显示，温度控制由PT100传感器实现。当水温达到预选温度时，控制器自动切断加热器电源；当低于水温时控制器自动接通加热器电源，以此实现槽中水温恒定。旋转蒸发器是为了满足生产实际的需要，依据一定的科学技术原理设计制造的，要求在一定的工作条件下工作，设备的可靠性也是在一定的工作条件下实现的。因此，创造良好的工作条件，是保证蒸发器设备正常运转，延长使用寿命，保证生产的重要条件。 旋转蒸发器性能概况来说有以下几点： 1、浴锅升降——玻璃固定不动，操作时玻璃不易损坏。 2、低温冷阱——用冰、干冰冷凝，适用于低沸点熔媒回收。 3、长效密封——从密封设计和材料选用上确保动密封系统耐腐性和长寿命。 4、精密智能温控，浴锅温度波动是普通二位式温控十分之一。可减少冲料。运用无触点技术，无火花，耐用性皆优。 5、退瓶装置——旋转蒸发器可轻松地将旋转瓶退下，减少玻璃破损。 6、F4接套——可大大减少玻璃磨口“咬死”现象，减少破损，增加气密性。 旋转蒸发器安装时注意事项： 1、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水,另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好。在链接冷凝管上抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。 2、开机前先将调速旋钮旋到较小的转速,按下电源开关指示灯亮，然后慢慢旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速。烧瓶是标准接口24号，随机附500ml，1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。
玻璃反应釜的玻璃特性是什么
简介：双层玻璃反应釜即为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
小型旋转蒸发器生产厂家分享的安装过程
简介：小型旋转蒸发器的工作原理机制，也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。旋转蒸发器的物理结构：里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
旋转蒸发仪的维护
简介：实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；
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