油液监测会为用户带来经济效益,但如何量化和评估油液监测带来的经济效益,很多用户不知道如何着手。
以某运输车队为例,共有25台车队,通过机油稀释监测,每年:
1.节省机油成本:通过油液监测,可使某型机车减少非正常更换机油2.4次/月,油底壳容量为200L,机油成本以14.3元/L计算,每年可节约:
2.4×12×200×14.3=8.23(万元)(备注:有的单位还涉及到处理费用的费用)
2.增加运营效率:按运输部年运输效益34000万元,每台机车每小时作业平均收益为:34000÷365÷24÷25=1552(元),通过油液监测,使得机油稀释故障由原来4.2次/月降低到了1.8次/月,减少了4.2-1.8=2.4次/月,每次故障造成的停工时间是5.4小时,机车故障停时的降低可以增加运输效率为:
(4.2-1.8)×5.4×12×1552=24.13万元
3.维修成本:按每台维修费用2万元,每年可减少2.4次/月×12=28.8次/年机油稀释故障,每年可减少维修费用:
2×2.4×12=57.6万元(备注:还应包含设备的使用寿命,设备磨损寿命=(极限磨损量-已磨损量)/磨损强度,实际磨损越大,设备寿命越短)
通过机油稀释检测,此车队每年共可节省8.23+24.13+57.6万=89.96万元。
数据主要来源:http://www.docin.com/p-669087729.html
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直接检测方法,稳定性和准确性高
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操作简单,检测速度快(1分钟);
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完成整个测试只需要0.06毫升油样;
触摸屏,全程中文语音指导操作,直接结果显示。
Q6000与气象色谱对比结果
注:数据来自某ISO 17025认证的商业实验室,GC遵循ASTM D3524标准,气相为PE Clarus55 气相色谱仪
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