监测油品中含水浓度是油液状态监测的重要组成部分。环境因素会引起水进入油中,例如来自设备自身的冷凝水或密封受损。
油中水存在的三种形态
理想情况下,水是保持溶解状态的,在油中分散成一个个分子。一旦油中水达到饱和,就会分散成微小的液滴,形成乳浊水,使油变得浑浊。随着水浓度的继续增加,最终以游离水的形式聚集在油中。一般来说,矿物油和PAO合成油的比重小于1.0,水的重量大于油的重量;因此,自由水会聚集在油箱底部。
油中水含量过高的后果
油中水的含量升高会导致油膜变化、氧化、加速磨损,甚至可能由于氢脆或气蚀导致轴承损坏。
油中水含量分析方法
测量油中水的方法有很多,包括但不限于在线传感器、卡尔·费歇尔滴定法、FluidScan、湿度检查。由于成本过高,在线传感器技术并不适用于所有领域。卡尔·菲舍尔滴定法由于操作条件苛刻,无法应用于现场。FluidScan采用红外方法,可以在几秒内检测百万分之一的水含量,符合卡尔·费歇尔滴定法的ASTM标准。FluidScan的总水量测量功能可以测量低至300ppm(溶解水和游离水)的汽轮机油,以及其它水含量大于1000ppm的油。这种快速检测方法使FluidScan成为现场监测水浓度的一个理想选择。
设置报警限值
在开发油品状态监测程序时,设置适当的水浓度报警限值是至关重要的。可与OEM协商确定适当的报警限值。如果可能,也可参考ASTM标准:ASTM D4378(蒸汽轮机、燃气轮机和联合循环涡轮机在用油监测的标准方法)和ASTM D6224(电厂辅助设备在用油监测的标准方法),ASTM D7720(使用油液分析监测设备和润滑油状态时,评估确定报警限值的标准指南)。
根据温度和使用时间的长短,液压油、涡轮机油和其他工业用油可以容纳高达200ppm到600ppm的溶解水(0.02%到0.06%)。旧油可容纳的溶解水量是新油的三到四倍。这是因为石油氧化形成的极性副产物,会附着在水分子上使水保持溶解状态。曲轴箱油可容纳的溶解水量也比较高,应为它里面含有极性添加剂,可以使水保持溶解状态。汽轮机油的极性添加剂含量较少,往往饱和度较低,所以我们能很快看到自由水的形成。这就是为什么汽轮机油的报警限值较低,需要更密切地监测。
油中水含量分析解决方案
一旦设置了适当的报警限值,对水的浓度进行常规监测,如果检测到较高的水含量,就可以使用多种方法将水从系统中除去。可选择方法有很多,从相当复杂的维护到简单的更改,都可以将水含量恢复到正常水平。预算水平、时间和设备的临界性都是选择除水方法要考虑的因素。真空脱水、重力分离、离心分离、凝聚过滤和使用加热组件是除水的常用方法。采用这些技术除水时,要实时监测水的浓度,以了解水分去除技术的有效性。FluidScan就是一个有用的工具,可现场监测水的ppm值,以确保水分去除技术的有效性。此外,还可以进行更多油液状态参数的监测,以评估油的品质。例如,如果油中存在游离水和乳浊水的时间较长,建议进行破乳性研究(ASTM D1401),因为这两种水对设备的危害相对较大。如果您对监测油中水有任何疑问,请联系斯派超科技,我们将为您提供最合适的解决方案。
“现场设备医生”,助力地铁车辆状态安全受控!
FerroCheck便携式铁量仪 ——只需不到2ml油样,30秒判定设备磨损程度
圆满举办 | 智慧矿山装备智能化监测暨斯派超产品技术交流会
斯派超科技成功参展第十届中国企业润滑管理高峰论坛!
相关产品
TruVu 360 企业级油液监测平台
12位自动闪点测试仪
Grabner成品油快检车
MINISCAN IR Vision 十六烷值机
MINISCAN IR Vision 辛烷值机
MINISCAN IR Vision成品油快速分析仪
MiniDIS ADXpert全自动微量蒸馏仪/馏程仪
MINIVAP VP Vision全自动微量蒸气压测定仪
MINIFLASH FP Vision 微量闪点测定仪
MINITEST FFK 润滑脂低温流动性测试仪
斯派超科技便携式运动粘度计MiniVisc3000系列
LNF200系列多功能磨粒分析仪/油颗粒度分析仪
手持式红外油液分析仪
水中油份浓度分析仪
润滑油磨损元素检测仪
关注
拨打电话
留言咨询