型号: | 36/100旋转带精馏系统: |
产地: | 德国 |
品牌: | |
评分: |
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36/100旋转带精馏系统:
旋转带蒸馏技术的一个重要用途是用来分离沸点非常相近的液体物质。该技术的关键是在有限的塔高内就可实现较多的理论塔板数。因而,不论是提纯化学方法无法得到的少量物质,还是分离大量的昂贵物质,都可以使用相同的旋转带蒸馏技术。蒸馏系统包括蒸馏塔、电动机及旋转带、回流阀、蒸馏釜、电热套、热电偶和可选择的馏分收集器﹑真空系统﹑制冷系统。
原理:
旋转带蒸馏时,旋转带在中空的蒸馏塔内以每分钟几千转的速度高速旋转,该旋转带对上升的蒸汽和下降的冷凝液不断作用,使两相之间紧密接触,从而获得极佳的分馏效果。旋转带的独特几何形状、特殊结构的材质、旋转速度及其它设计特征决定了旋转带蒸馏系统能达到很高的理论塔板数。
产品特性:
l 可根据不同蒸馏温度的要求,选择使用Teflon或Monel材料的旋转带
l 整个蒸馏过程自动完成,中途可修改程序
l 系统配有手持式的控制器
l 可屏幕显示所有相关数据及简洁的命令或错误信息提示
l 8位自动馏分收集器和4位手动馏分收集器任选
l M690微处理器可存储多达20个蒸馏程序
l 不必使用真空油脂,避免样品受到污染
操作步骤
以原油蒸馏为例,按温度范围分3个步骤收集馏分:第一步是在常压下进行,蒸馏至200°C,然后冷却蒸馏釜;在大约50mmHg的压力下开始第二步蒸馏,直到温度达到400°C(AET),再次冷却蒸馏釜;在大约1mmHg或更低的压力下开始最后一步蒸馏,最高蒸汽温度可达500~550°C(AET)。
自动化系统
旋转带蒸馏系统根据自动化程度有不同的系列产品:全自动系统(包括自动化的加热、馏分收集和真空度控制装置)﹑半自动系统和手动操作装置。
M 690微处理器
M690微处理器能控制旋转带电动机、回流阀、加热速率、平衡时间以及塔顶温度和蒸馏釜温度。并可用上述参数编制多达20种蒸馏程序,程序存储在内存中。蒸馏过程中可利用热键对程序进行调整。可自动进行多种安全检测,检测到不安全状态时,会发出警告并关闭系统。
馏分收集器
7708馏分收集器能根据温度或近似体积自动收集馏分。在真空或常压下,馏分收集器受M690微处理器控制,可自动收集8种馏分。也可利用其它的手动馏分收集器或接收瓶接收馏分。
真空系统
VAC-1000-7真空系统为低压下进行的蒸馏提供真空并控制真空度。输入目标压力后,真空系统自动调节压力至目标压力。冷阱可用于保护真空泵免受未冷凝蒸汽的侵蚀,并收集轻质馏分。
技术规格:
最高蒸馏温度 | >500°C |
最高理论塔板数 | 200(Teflon旋转带),85(Monel旋转带) |
蒸馏釜尺寸 | 25,50,100,250,500,1000ml |
可处理样品的最小量 | 15ml |
蒸馏完毕塔内残留量 | < 0.5ml |
蒸馏速度 | 1~5ml/min |
真空减压装置 | 可达0.1mmHg |
蒸馏塔材料 | 耐高温、特硬的硼硅酸盐玻璃 |
蒸馏塔尺寸 | 直径8mm,长900mm |
电源 | 220VAC,50HZ,7.5A |
应用
精馏石油产品﹑提纯化学物质﹑分离香料香精﹑分离自然物质﹑提纯标准物﹑回收实验室溶剂
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