方案摘要
方案下载应用领域 | 汽车及零部件 |
检测样本 | 其它零部件 |
检测项目 | 可靠性能>温度试验 |
参考标准 | GB10592-89 |
本方案旨在对汽车变速器进行冷热冲击试验,以评估其在严苛温度变化条件下的性能和可靠性。试验采用先进的皓天鑫冷热冲击试验箱,设定特定的低温、高温及循环冲击条件。试验样品为全新且性能完好的汽车变速器,通过安装在测试工装上并连接数据采集系统,实时监测转速、扭矩、油温等关键性能参数。试验包括预处理、低温冲击、高温冲击及温度循环冲击等步骤,每个步骤均有明确的温度、时间设定及运行要求。最终,根据试验数据的分析和试验后变速器外观检查,综合判断其性能和可靠性是否符合设计要求。
高性能冷热冲击试验箱
温度范围:-55℃至 +150℃
温度转换速率:不低于 5℃/min
内部尺寸:足够容纳试验样品及相关工装夹具
变速器安装工装夹具
确保变速器稳固安装,模拟实际安装状态
数据采集系统
能够实时采集变速器的转速、扭矩、油温、油压、振动等参数
精度满足试验要求
温度传感器
多个高精度传感器,分布于变速器关键部位
选取[X]个相同型号、批次的汽车变速器作为试验样品。
试验前对样品进行全面检测,确保无初始缺陷和故障。
将变速器安装在专用工装夹具上,并连接好数据采集系统和温度传感器。
检查试验箱的运行状态,确保其能正常工作。
将试验箱温度设定为 -40℃,待箱内温度稳定后,将安装好的变速器放入试验箱内。
保持 2 小时,期间每隔 15 分钟记录一次数据。
结束后,迅速取出变速器,在室温环境下放置 30 分钟。
将试验箱温度设定为 +120℃,待温度稳定后,将经过低温冲击的变速器放入。
保持 2 小时,每隔 15 分钟记录一次数据。
试验结束后,取出变速器在室温下放置 30 分钟。
设定试验箱温度在 -40℃至 +120℃之间循环变化,每个循环周期为 4 小时(低温 1 小时,高温 1 小时,升温和降温各 1 小时)。
共进行[X]个循环,每个循环中均记录数据。
对变速器进行外观检查,查看是否有裂纹、变形、泄漏等情况。
进行性能测试,包括换挡顺畅性、传动效率、噪声等。
拆解变速器,检查内部零部件的磨损、损坏情况。
低温冲击:-40℃,保持 2 小时。
高温冲击:+120℃,保持 2 小时。
冷热循环冲击:-40℃至 +120℃,循环[X]次。
对比试验前后的数据,评估变速器性能参数的变化。
根据外观检查和内部拆解结果,判断零部件的损坏程度。
综合以上评估,判断变速器是否通过冷热冲击试验。
试验过程中确保人员安全,避免烫伤或冻伤。
严格按照试验设备的操作规程进行操作。
定期对试验设备进行校准和维护,确保数据的准确性和可靠性。
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