方案摘要
方案下载应用领域 | 造纸/印刷/包装 |
检测样本 | 包装 |
检测项目 | |
参考标准 | GB/T 10006-1988 |
薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004这两种标准。标准GB/T 10006-1988规定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定方,本标准适用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。
随着生活水平的不断提高,薄膜是我们生产和生活中常见的材料,而且薄膜也在我们的生产和生活中得到了广泛的应用,例如食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品采后包装等方面。与此同时,越来越多的质量问题也凸显出来,例如塑料袋开口性差,难以搓开等问题。这就牵扯到了一个塑料薄膜的机械性能——摩擦系数。
摩擦系数是考察塑料包装薄膜的一项重要指标。也是塑料软包装材质生产效率是否高效的重要体现。摩擦系数对复合膜软包装材质的开口性能、爽滑性能以及材料的均匀度等物理性能有着非常重要的衡量标准和质量控制影响。
薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004这两种标准。标准GB/T 10006-1988规定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定方,本标准适用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。
试验装置
试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成
试验装可由不同方式组成。图1为试验台水平运动的装置示例图2为利用拉试验机的装示例。在这种情况下,力通过滑轮转为垂直方向。
测试方法
1、将一个试样的试验表面向上,平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。
2、将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3、如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时,应使用63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。
4、固定好的两试样均应满足试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑;试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。
5、将固定有试样的滑块无冲击地放在*一个试样中央,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。
6、两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。
7、力的第一个峰值为静摩擦力。
8、两试样相对移动6 cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力。
9、如在静摩擦力之后出现力值振荡,则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧,单独测量动摩擦力。由于惯性误差,这种测量不适用于静摩擦力。
济南赛成电子自主研发的MXD-02 摩擦系数仪具有高精度的测试准确度,可用于测量各种不同类型的薄膜。容易操作和维护,并且还有多重安全保护措施,使其非常安全可靠。使用薄膜动静摩擦系数试验机,可以轻松地掌握薄膜的流动性,并有效提高薄膜的使用价值。
赛成仪器立足济南,服务全球。公司始终秉承持续创新的经营理念,用匠心铸就精品,以品质赢得信赖。赛出品质,成就共赢!期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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