包装null检测 | 单层膜结构厚度对包装整体阻氧性有什么影响-济南赛成电子科技有限公司

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应用领域	造纸/印刷/包装
检测样本	包装
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参考标准	/

阻隔性能是包装材料保障内部商品的主要特性中的一种，不同的产品形状的差别决定其对所用包装材料的阻隔性能要求的差别。包装材料的阻隔性能和材质构造、薄厚都有关系，对于材质相同的薄膜材料来说，厚度提升，阻隔性能有所改善。复合膜材料是被大部分商品普遍使用的塑料包装，并通过将不同类型的单层膜材料复合制作而成的包装形式可灵活运用不同材料的优势性能来满足产品包装要求。因为不同种类单层膜在包装结构设计中发挥的主要目的不同，提升不同结构层材料的厚度对改善包装袋总体阻隔性的作用各异。因而，盲目的提升包材厚度也许既无法达到预想的阻隔性，又很大程度影响包装环保的性能并大大提高了包装费用。这篇文章根据对不同厚度薄膜材料氧气透过量的检测，对比分析不同构造层厚度增加对包装袋阻氧性能的影响。

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配置单

氧气透过率测试仪_氧气透过率测定仪
型号：G101赛成

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阻隔性能是包装材料保障内部商品的主要特性中的一种，不同的产品形状的差别决定其对所用包装材料的阻隔性能要求的差别。包装材料的阻隔性能和材质构造、薄厚都有关系，对于材质相同的薄膜材料来说，厚度提升，阻隔性能有所改善。

复合膜材料是被大部分商品普遍使用的塑料包装，并通过将不同类型的单层膜材料复合制作而成的包装形式可灵活运用不同材料的优势性能来满足产品包装要求。因为不同种类单层膜在包装结构设计中发挥的主要目的不同，提升不同结构层材料的厚度对改善包装袋总体阻隔性的作用各异。因而，盲目的提升包材厚度也许既无法达到预想的阻隔性，又很大程度影响包装环保的性能并大大提高了包装费用。这篇文章根据对不同厚度薄膜材料氧气透过量的检测，对比分析不同构造层厚度增加对包装袋阻氧性能的影响。

试验原理

压差法是根据压力差实现气体渗透过程，并根据气体压力的变化计算气体透过量。将试样装夹在设备的测试腔之间，使检测腔分为上、下两个腔，下腔根据抽真空形成低压环境，上腔充入一定压力的试验气体形成高压环境，试验气体从高压腔根据试样渗透到低压腔，引起低压腔压力变化，根据所测得低压腔压力随渗透时间的变化情况，可计算试样的气体透过量等相关参数。

试验过程

(1)用取样器从待检测的三种样品表面各裁取直径为97mm的试样一片。

(2)在设备的三个检测腔周边均涂抹一层薄薄的真空油脂，然后在每个检测腔上依次放入滤纸、试样，轻轻按压试样，赶走试样与检测腔接触部位的气泡，合上检测腔上盖，并拧紧。

(3)设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数信息，打开真空泵，点击开始试验选项，试验开始。设备按照设定的参数进行试验，并在试验结束后显示试验结果。

试验结果

所检测PET(12µm)/PE(45µm)、PET(12µm)/PE(60µm)、PET(25µm)/PE(45µm)三种试样的氧气透过量分别为104.972cm3/(m2·24h·0.1MPa)、86.74cm3/(m2·24h·0.1MPa)、46.017cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

从试验结果来看，与PET(12µm)/PE(45µm)样品相比，材料厚度增加的PET(12µm)/PE(60µm)、PET(25µm)/PE(45µm)两种试样的氧气透过量均降低，其中PE层厚度提升15μm试样的氧气透过量降低幅度较低，而PET层厚度提升13μm试样的氧气透过量降低幅度较高。这表明试样薄厚提升大大提高了包装袋总体的阻氧性能，因为PET层在所试验样品中负责最重要的阻氧作用，提升PET层厚度更为有助于提升包装袋总体的阻氧性能。

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文献贡献者

济南赛成电子科技有限公司

金牌会员丨第9年

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