轻松高效提升质量,保障更多消费者的权益

每年3.15就像一年一度的大考,担心自家被作为反面教材点名上了头条,轻则公关危机,重则关门大吉……


普通消费者们也一样,生怕自己辛辛苦苦攒钱选购的商品被扒皮爆出质量问题。一不小心踩了雷,发现自己不幸碰上了黑榜产品,还要花精力费心思研究维权攻略……


衣食住行方方面面,大家年复一年关心着消费领域的质量问题。


过去未来,Vision Engineering一直致力于为诸多行业领域提升质量控制新高度,帮助企业树立品质保证。


涉及的产品不胜枚举,汽车制造、通讯电子、家电制造、医疗健康、食品快消,Vision Engineering助力众多行业轻松、高效地提升质量,保障更多消费者的权益。


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电子元器件质量控制


无论是何种电子元器件,都在逐步向片式化、小型化、集成化的形态发展,同时还需要提高质量及稳定性,以便适应于高科技应用需求。

制造企业如何在高速生产发展的过程中进一步提高产品质量及生产效率?

Vision Engineering为电子元器件质量控制提供更多保障。


无论是在电子元器件的制造环节,还是质量检验环节,都需要通过立体放大观察产品外观以确保产品质量符合要求。

针对微小元器件,Vision Engineering提供符合人机工效学要求的立体观测解决方案,确保使用者可在清晰无误地观察产品的同时,保持轻松高效的工作状态。减少在使用传统双目显微镜时因工作疲劳身体僵硬不适带来的频繁停工休息,不仅仅保障了使用者的身体健康,也为企业提高产能效率。



使用传统双目显微镜,检验员必须浪费大量时间对准双目镜头,这样才能清楚地看到被观察元件。这样的工作姿势会直接损伤肩颈及眼睛。


长时间使用传统双目显微镜工作,双眼受到来自目镜中的强光聚焦,眼底慢慢受到损伤。


在某单位案例中,我们发现一位检验员在岗位上仅仅工作了两年,就遭受了严重的眼睛损伤,导致视网膜脱落。这名年仅35岁的检验员在接受手术治疗后不得不离开岗位。而引起他眼睛健康问题的恰恰是由于在工作中每天使用传统双目显微镜工作4小时。


由于使用传统双目显微镜导致的肩颈损伤更是数不胜数。低头固定的观察姿势,使颈部遭受了相当于50斤重的压力。颈椎疾病作为“职业病”成为众多传统双目显微镜使用者付出的代价,他们正成为“非人机工效学显微镜”的牺牲品。


为了暂缓使用显微镜时的疲劳损伤,使用双目显微镜时,每15–30分钟,有56%的使用者会暂停工作,进行短暂的伸展活动,而58%的使用者会定期暂停工作放松眼睛,比如闭上眼睛,看看别处。


传统双目显微镜不仅仅对员工的健康安全造成威胁,也为企业造成极大不便。用人成本、培训成本增加,同时由于疲劳工作导致的人为失误也严重影响了生产效率及产品质量。


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选择符合人机工效学的立体观测系统不仅对使用者的健康有帮助,更能帮助企业提高产能效率。

有了人机工学无目镜观测系统,用户无需再将其眼睛精确对准目镜。

用户可以坐在观测系统面前,不必双眼紧贴目镜,仍然能够观察图像



与传统显微镜相比,MantisLynx EVO人机工学无目镜体视显微镜使得操作人员能够在更加符合人机工学要求的环境下工作,确保注意力更集中、操作更准确、疲劳感更少,可快速提升工作效率,减少误差。


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由于零部件处理量非常高,因此,自动化检测系统的应用越来越广泛。 但是,自动化检测系统需要验证和确认。 这就是无目镜显微镜 MantisLynx EVO擅长的地方,因为它们使用软件与机器无法代替的识别系统——人类大脑。


Lynx EVO无目镜体视显微镜, 可选装360°旋转观察器,能实现对问题区域的前所未有的详细检测。 可以实现多个站点的结果访问和可追溯性。 这可以协助识别制造过程中出现故障的阶段。


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DRV-Z1独特的人机工效学真实景深感裸眼3D观察,能轻易观测发现元器件质量缺陷。


DRV-Z1将现代数码显微镜与创新和独特的人机工效学技术完美结合一身。摆脱了头盔、眼镜等辅助设备,通过两条独立的光路为使用者提供自然的三维视图,具有全高清 (FHD) 分辨率,可以非常清晰地观察对象,实现更佳的观测质量。立体视觉影像跃然眼前,所见即所得。


技术人员在对于元件的外观观察时可轻松获得具有真实景深感的立体视觉观察效果,可以观察元器件键合的好坏,注胶是否均匀等情况。

同时,可观察有无裂纹、损坏,无明显毛刺,引脚无变形、无氧化生锈、划伤、折痕、异物等现象。

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使用DRV-Z1不仅可进行质检目测观察,用户还可在放大观察的同时轻松使用工具进行操作,手眼协调减少失误。


更为独特的是,DRV-Z1可在网络中实时远程观察、拍摄及分享完全同样的3D立体图像。DRV-Z1这种强有力的连通性在不同业务流程中、不同地域之间创造了新的沟通交流,为用户带来全新合作机会,帮助企业走向更广阔市场。


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独特的无目镜专利设计令使用者可进行更安全的操作:无需佩戴3D眼镜,不必担心接触3D眼镜或头戴式设备带来的风险。同时使用者也可佩戴自己的护目镜等以增强防护。


可佩带手套操作。Vision Engineering设计的产品系统具有良好的触觉反馈,使用者可佩戴手套等进行轻松安全的操作。这将进一步减少接触风险,尤其是在公共工作环境中。





医疗器械质量控制



疫情过后, 人们对公共卫生体系、疾控体系、基层医疗的关注更加明显,医疗器械行业则在发展与创新中迎来了更广阔的的前景。

医疗器械行业的前途一片大好,机遇与挑战并存,企业更需产品创新与质量两手抓。

Vision Engineering的多种检测测量解决方案为医疗器械质量控制提供有力支持。


DRV-Z1-biomed_03_600x722.jpg以眼科手术器械为例,生产如此重要的手术器械,保证准确性和精度尤其重要。所以在制造加工过程中,绝大部分环节都需在放大观察下进行。譬如在组装各部件之前,必须对组件进行到货验收,这一关键检验过程中,工作人员可利用DRV-Z1具有真实景深感的放大观察来检测机加工中的毛刺和表面痕迹。


DRV-Z1具有超长工作距离,在观察部件的同时,检验员可以最大限度灵活自如地进行手动操作,任意转动和旋转被观察部件。使用其他放大系统时,检验员必须浪费大量时间对准双目镜头,这样才能清楚地看到被观察部件。而使用DRV-Z1时,可以立即看到该部件。裸眼3D放大观察技术让我们的检验员看到清晰、具有真实景深感的立体的组件影像,易于发现部件的表面缺陷。不放过任何细微瑕疵,保障手术器械的完美性。


助力质量控制,Vision Engineering专业观测方案,为企业提高质量与生产率助一臂之力






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