追踪气体泄漏：强调维修和安全问题

2017/05/09   下载量： 2 次

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应用领域 石油/化工
检测样本 工业气体
检测项目
参考标准 详见附件

位于荷兰佩尔尼斯（鹿特丹）的壳牌石油公司荷兰炼油厂是欧洲最大的炼油厂。安全和环境考量牢牢根植于公司上下、公司质量体系和生产管理过 程。壳牌石油公司还实行以预防性维修为主的严格安全政策。

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  化合物和气体多为肉眼不可见。但许多公司在生产之前、期间和之后都要密切接触这些物质。对于公司如何追踪、记录、整改和报告任何挥发性气体化合物的泄漏，以及这些程序实施的间隔时间，都有严格的法规进行管理。最常用的技术是“有毒气体分析器”（TVA）或“嗅探器技术”。 壳牌石油公司佩尔尼斯炼油厂研究分析师Rutger Zoutewelle解释道：“我们寻找有潜在的气体泄漏时，会检查所有系统已经识别或尚未识别的点。这些检查会定期实施，在停机过后尤其重要。对于我们这个炼油厂来说，这意味着要对管道系统、旋塞阀、密封装置、阀门、喷灯等进行成千上万次测试。在我们购入FLIR GasFindIR红外热像仪之前，使用TVA技术的检查员每天大约可以实施500次检查。

  而使用这种红外热像仪的检查员每小时可以完成一千多个目标的检查。使用这套系统最重要的原因，是要尽量避免管道系统的气体和其他挥发性有机物质发生泄漏，尤其是法兰和其他垫片的（潜在性）气体泄漏。”


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菲力尔中国
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