稳定土试件一次性液压成型机

稳定土试件一次性液压成型机
本机是我厂最新研制生产的新型换代产品，投放市场后用户一致认为：该种性能稳定，使用方便，结构造型设计合理。本机主要用于土工、沥青混合料及各种水泥混合料的圆料试模，试件成型及脱模。特别对水泥混合料及强度比较高的试模，脱模最显其威力，该机主要由油泵、工作缸、立柱、支撑板、脱模定位板等组成。
一、稳定土试件一次性液压成型机主要技术参数及特点：
1、最大脱模长度：300mm
2、额定电压：    380V
3、最大压力：    22Mpa（出厂时已调好勿动）
4、总重量：      310Kg
5、本机系全钢件组成坚固耐用、工作效率高、操作简单等优点。
二、稳定土试件一次性液压成型机使用方法：
1、把方向阀扳到中间位置。
2、接通380V电源，打开小门开启开关看电机是否正转，如反转可将工作1调到工作2。
3、将装好材料的试模放在定位板上，再将顶块放置试模上。
4、这时将方向阀向上扳，当试件压平后，将方向阀扳回中间位置，再将方向阀向下扳，当顶块与上顶板分开后停止，再将顶块取下来。
5、然后再上升即可将试件脱出。
三、该机及其泵站的维护与保养：
1、每次使用后，应擦试干净，长期不用时应涂上防锈剂。
2、泵站液压油应定期更换。
该系列油泵的工作介质为YB-N32号液压油，环境温度低于10℃时可用YB-N22号液压油，环境温度高于40℃时可改用YB-N46号液压油。
3、工作半年清洗一次油箱，同时更换新油。
4、油泵正常工作温度为20-50℃，油温过高，需要采取冷却措施或停机，油温过低时需采取加温措施，或低压动转来提高油温。
5、本机出厂时调定的工作压力不得任意提高。
四、稳定土试件一次性液压成型机故障分析与排除：
故障    主要原因    排除方法
压力不足    1、安全阀调整过低
2、接头松动或密封件损坏    1、调整安全阀
2、紧固接头或更换密封件
高压流量不足    1、柱塞偶件配合间隙磨损过大
2、柱塞或弹簧折断
3、各处漏损造成流量不足
4、油温过低造成吸油困难
油温过高造成容积下降
5、液位过低，油泵吸空
6、高压泵吸空或无高压排出    1、更换柱塞偶件
2、更换有关零件
3、紧固接头，更换密封件
4、控制油温在20—50℃之间
5、加油
6、首次使用前或更换油后，使电机反转1分钟或点动数次

本机适用于灰土制件成型脱膜，另外还适用于土工击实仪试件脱膜，马歇尔击实仪试件脱膜，以及各类圆形试模脱膜使用稳定土试件一次性液压成型机