X荧光熔片法分析铁矿石含有钴内标的熔样机专用混合试剂
67%四硼酸锂/33%偏硼酸锂/1%碘化锂/0.9%三氧化二钴(或者四氧化三钴)
67%四硼酸锂/33%/偏硼酸锂/0.9%三氧化二钴(或者四氧化三钴)
99.10%四硼酸锂/0.9%三氧化二钴(或者四氧化三钴)
三氧化二钴:混合熔剂=1:10(钴粉熔剂1#),另外本公司还可根据用户比例生产。
钴内标应用的原理:
随着科技的进步,传统的化学分析铁矿石主、次成分的方法已经不能满足生产需要,
X射线荧光光谱分析有玻璃熔融片和粉末压片两种方法。粉末压片法由于受到粒度效应和矿物效益的影响,准确性较差,一般应用在生产样的检测上。而玻璃熔融片法消除了粒度效应和矿物效应,降低了基体效应,获得了较高的精度,适合分析不同类型的铁矿石。铁矿石构成比较复杂,铁成分含量过高且分布不均匀,致使在进行成分分析时,荧光光谱法没有化学分析法准确,为了克服这个问题,我们提出了内标法。内标法是利用内标强度和分析线比或分析线与靶线相干散射线的强度比等数据,计算得出元素浓度、函数的浓度,以此来得到补偿吸收增强效应和仪器漂移的效果。
内标法X射线最常用的是X射线管靶线的康普顿散射线作为内标。铁矿石复杂多样性决定了矿石中各元素的含量常常也让人难以预料。如今在使用玻璃片熔融法进行铁矿石X射线荧光光谱分析中,往往会出现异常偏离的现象。即使通过对熔融制片和校正工作曲线也不能完全消除这种影响,导致对矿石中铁元素的测定不准确。但是如果使用钴内标法进行试验,得到结果的准确性和质量就会大为提升。
钴内标法的应用特点:
使用康普顿散射线作为内标进行X射线荧光光谱分析的方法。这种方法操作简单快捷,无需添加内标元素,便可直接进行X荧光仪软件设置。但是这种方法受荧光仪的影响较大,容易受到探测管、X光管、电路板的老化等因素的影响,造成结果的不准确。通过钴内标法可以有效的克服上述缺点。因为钴和铁两种元素原子序数相近,所有具备比较相似的物理和化学性质,再加上一般铁矿石中,钴元素的含量很少(几乎可以忽略),所以使用钴元素和铁元素进行X射线荧光光谱分析,可以有效的消除铁及其他元素的影响。内标法是一种相对的校准方法,在试验的过程中应保证内标物质在分析样品中的含量一致。
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