| 型号： | TAC7 |
| 产地： | 美国 |
| 品牌： | 爱色丽 |
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全局外观采样（TAC）是一套无缝的生态系统，这套系统包含精密的仪器设备和直观的应用软件。通过这套系统可以自动化制作虚拟材质及渲染流程，各种复杂的材质TAC都能轻松应对，扫描生成的数字材质可以直接应用于不同的照明环境，无需再次调整。通过TAC测量生成的虚拟材质和其对应的实体材质在任何照明场景中都能保持一致。虚拟材质中包含的元文件系统（Meta data）可以使材质管理以及材质共享更加方便有效。
准确的扫描
爱色丽的全局材质采样（TAC）生态系统可以准确的描述各种复杂材质的色彩及外观，材质的准确程度以及方便的扫描流程可以使不同行业的产品设计部门从中获益，大幅优化三维可视化设计流程。
• 通过 TAC 生成的材质库能够让您轻松尝试不同的设计方案，缩短前期评审时间，减少物理材质在设计流程的使用，全面释放设计师的想象力和创造力。
• 物理精准级的采样结果让您在色彩及外观设计评审过程中更加自信，从而有效的缩短设计周期。
• 精确的渲染结果使设计部门和制造，市场部门的沟通更加顺畅，同时独特的材质评审功能更能使整个设计生产流程获益。
• 照片等级的数字模型及渲染能使线上及线下销售渠道采用的基于不同媒介的产品宣传资料保持高度一致，从而提高用户体验。
• 用真实准确的渲染来代替实体销售样品，包括各种选项配置，从而大幅降低成本。
工作原理
TAC扫描仪对放入的实体材质样片在多种不同照明条件下进行采样。扫描生成的AxF数字材质具有和实体材质完全相同的光学特性，不仅可以用PANTORA管理和预览AxF材质库，同时可以在不同CAD和PLM系统，以及主流离线和渲染系统中使用AxF数字材质。AxF材质和虚拟光源箱一起使用将大幅简化渲染流程，不仅何以在虚拟光源箱中比对及实体和虚拟材质，还可以把AxF材质应用到任意三维模型上进行设计方案评审。
使用TAC生态系统能够大幅降低数字材质流程中的人工成本，同时把数字材质的准确性提高至物理精确等级，让产品生命周期中任何环节中的渲染结果都保持高度一致性。不必再对不同的CAD和渲染系统进行材质优化，几乎所有主流实时和离线渲染系统都已经支持AxF文件，无论使用哪一款渲染软件，相同照明条件下渲染结果都保持一致，从而让设计生产中不同渲染环节进一步简化流程，节约成本。
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