7018 高速轴承润滑脂

范围

本标准规定了7018高速轴承润滑脂的技术要求及试验方法、检验规则、标志、包装、贮

存、运输。

本标准适用于以脂肪酸复合皂稠化特定的合成油，并加入多种添加剂制成的润滑脂。

本标准所属的产品具有良好的高低温性能和机械安定性能，良好的润滑性、抗氧化能力。

适用于各种高速轻载轴承、高速长寿命陀螺马达、高速磨头及高速仪表和其它精密高速轴承

的润滑。DN值可达100万。适用工作温度为-50℃~150℃，短期可达170℃。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。凡是不注日期的引用文件，其很新

版本适用于本标准。

GB/T 269—1991 润滑脂和石油脂锥入度测定法

GB/T 392—1977 润滑脂压力分油测定法

GB/T 3142—1982 润滑剂承载能力测定法（四球法）

GB/T 3498—1983 润滑脂宽温度范围滴点测定法

GB/T 7326—1987 润滑脂铜片腐蚀试验法

SH/T 0048—1991 润滑脂相似粘度测定法

SH/T 0122—1992 润滑脂滚筒安定性测定法

SH 0164—1992 石油产品包装、贮运及交货验收规则

SH 0229—1992 固体和半固体石油产品取样法

SH/T 0325—1992 润滑脂氧化安定性测定法

SH/T 0336—1992 润滑脂机械杂质含量测定法（显微镜法）

3 要求及试验方法

要求及试验方法见表1

表1 要求及试验方法

序号 项 目 质量指标 试验方法

1 外 观 灰色均匀油膏 目 测

2 1/4锥入度，0.1mm 64~78 GB/T269

3 滴点,℃ 不低于 220 GB/T3498

4 腐蚀(T 3 铜片,100℃,24h) 铜片无绿色或黑色变化 GB/T7326乙法

5 分油量,% (压力法) 不大于 20 GB/T392

Q/SY RH2168-2008

表1 （续）

序号 项 目 质量指标 试验方法

6

杂质，个/cm

3

25μm 以上 不大于

75μm 以上 不大于

125μm 以上 不大于

5000

1000

0

SH/T0336

7

氧化安定性（99℃,100h,0.76MPa）

压力降, MPa 不大于

0.054 SH/T0325

8 相似粘度(-40℃,10S

-1 ),Pa• S 不大于

1000 SH/T0048

9 承载能力,P B ,N 不小于 863 GB/T3142

10 滚筒安定性,0.1mm 1/4锥入度变化值 报告 SH/T0122

4 检验规则

4.1 本产品应经厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格证明。

4.2 产品以车间生产一炉次（约 0.2 吨）为一批。

4.3 取样按 SH 0229 进行,取样量不少于 2L。

4.4 产品检验

4.4.1 出厂检验：

本标准中序号 1、2、3 为出厂检验项目。

4.4.2 定期检验：

本标准中序号 4、5、6、8 为每月测式一次

本标准中序号 9 为每季度测试一次；

本标准中序号10为每半年测试一次。

4.4.3 型式检验：

对本标准中规定要求的全部项目进行检验。正常生产情况下，型式检验每年进行一次。

在生产中如遇原材料和工艺有较大变动时，则生产的第 1、2 批进行型式检验。

4.5 判定

检验结果若有一项不符合本标准要求项目时，应重新取双倍量样对不合格项目进行复

检，复检结果如仍有不合格项目，则判该批产品为不合格品。

5 标志、包装、运输、贮存

本产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH 0164执行。