方案摘要
方案下载应用领域 | 食品/农产品 |
检测样本 | 蛋白饮料 |
检测项目 | 前处理>其他 |
参考标准 | 无 |
均质,是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理,以期获得更细小、更稳定、效率更高的分散体系,同时延长产品保藏期。该技术已被广泛应用在食品、化妆品、制药、化工及其他行业。 均质的作用力主要为剪切力和压力,在均质过程中,不同的均质原理及均质条件对产品稳定性具有显著影响。 本篇将展示如何通过LUM的仪器系统地分析不同均质设备对产品稳定性的影响,以快速优化产品制备工艺,为良好分散找到适合的解决途径。
均质,是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理,以期获得更细小、更稳定、效率更高的分散体系,同时延长产品保藏期。该技术已被广泛应用在食品、化妆品、制药、化工及其他行业。
均质的作用力主要为剪切力和压力,在均质过程中,不同的均质原理及均质条件对产品稳定性具有显著影响。
本篇将展示如何通过LUM的仪器系统地分析不同均质设备对产品稳定性的影响,以快速优化产品制备工艺,为良好分散找到适合的解决途径。
未经后续均质处理的滋养乳样品。
将滋养乳用超高压纳米均质机在1500 bar下处理1-5次,获得样品T1500-1-T1500-5。
将滋养乳用定转子均质机处理1分钟-5分钟,获得样品M1-M5。
将滋养乳用高压均质机在1500 bar下处理1-5次,获得样品A1-A5。
取适量上述样品于样品管中,使用LUMiSizer® 651检测原浓度样品稳定性。
根据图谱可知,与未均质的样品结果相比,滋养乳经过1500 bar处理1-5次后,样品的谱线均出现剧烈波动,表明样品经实验条件处理后稳定性变差。
随着离心开始,体系开始分离。样品底部透光率升高,谱线由右向左迁移,表明大量液滴向上迁移,形成上浮层。与未经后续均质处理的滋养乳相比,谱线波动加剧,表明该样品经实验条件处理后稳定性变差。
同时观察到,实验初期的谱线差异极大,逐渐由细密变为疏松,特别是均质5次后样品的第一条谱线形态发生变化,表明随着均质次数的增加,样品稳定性变差。
随着离心开始,体系开始分离。M1样品底部透光率逐渐升高,表明颗粒减少,液滴向上迁移。和未经处理的滋养乳样品相比,经过定转子均质处理后的样品谱线波动均减少,表明该处理条件提高了滋养乳的稳定性。比较发现,从M2开始,样品的透光图谱几乎没有变化,表明2次处理后已基本达到预期目的。
2D图谱叠加
未处理及滋养乳测试后结果
不稳定性指数随时间变化曲线图
不稳定性指数柱状图
对样品的不稳定性指数随时间的变化图进一步分析,曲线的斜率代表不稳定性指数随时间的变化。斜率越大,表明体系越不稳定。斜率发生变化,可能显示体系的分离速度也发生变化。
从样品的不稳定性指数随时间的变化图和实验结束时的不稳定指数柱状图可知,定转子均质机处理获得的样品稳定性最好。相较于高压均质处理获得的样品,经超高压纳米均质机处理获得的样品稳定性略好一点。
在本实验中,定转子均质机处理后样品稳定性升高,处理2-3次即可达到最佳结果。
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