方案摘要
方案下载应用领域 | 钢铁/金属 |
检测样本 | 钢材 |
检测项目 | 含量分析>碳元素 |
参考标准 | GB/T 1591—2018 |
钢结构用钢的含碳量一般不大于0.22%,当碳含量超标时,会改变材料的屈强比,导致承重强度的变化,极易造成钢材的断裂。
近期中国X冶集团公司在北方的一个项目工地上,项目监理在例行巡查时发现一块4cm厚的钢板上有裂缝,随即现场工作人员用脚踹了下钢板,结果钢板就直接断裂了。
随后项目监理将断裂下来的钢板送到实验室用专业仪器进行了检测,发现钢板的C含量超标。设计材料为标准的Q345钢材,C含量应该在0.2%以下,但这块断裂的钢板C含量为0.6%,做拉伸强度实验也不合格,经过对供应商所有批次材料样品分析后得知,这批专门用于结构承重的零件中,可能夹杂了约10%的不合格Q345钢板,但这批钢板已经加工成共计400余件的结构件并已经焊接在钢结构厂房上,最高的安装部位在钢结构的顶端,距地面将近40米。
这批即将完工的钢结构厂房上使用了少量不合格的钢板零件,且是在最重要的承重结构部位,对此,甲方责令施工方将400余块钢结构零件全部拆除后重新安装,这基本上就是将整个钢结构厂房全部拆掉重来了,这样不但会带来巨大的经济损失,还会至少拉长一倍的工期。还有个解决方案是在现场通过专业仪器从400块零件中找出不合格的40块来进行更换,这样会极大的节约工作量,降低近90%的成本,但首先要找到这种设备。
能在现场进行钢材碳含量分析的设备叫手持激光诱导测碳光谱仪,全球仅有少数几家高端仪器制造商可以生产,设备价格非常昂贵,每台售价在10万美元左右。目前国内也仅有苏州星帆华镭光电科技有限公司有能力生产这款设备。
施工方通过关系向苏州星帆求援,希望能安排工程师携带设备到现场对材料进行材质C含量的鉴定,星帆工厂在接到任务后,当即安排了工程师携带最新的派格斯激光测碳光谱仪连夜赶到项目现场,经过对钢板的对比测试,结果与实验室仪器的数据基本接近,使用派格斯激光测碳光谱仪可以轻松的将不合格钢板找出来。
于是,在经过简单的操作培训后,施工方的工人携带派格斯激光测碳光谱仪通过举升机攀爬至空中,对400余件钢结构零件进行逐个检测,通过4天的不懈努力,将其中的不合格零件全部找了出来,为施工方挽回了巨大的损失。
碳是决定钢的力学性能的最主要因素,随含碳量的增加,硬度增大,塑性、韧性下降。因此在建筑上对钢构件的设计有着严格的规范,构件的设计首先是材料的选择,比较通用的是Q234和Q345,如果材料本身出了问题,那会直接影响钢结构的稳定和强度,埋下安全隐患,在遇到诸如台风、大雪或者地震等灾害时,就会造成严重事故。
因此,钢结构建筑在施工时尤其需要对钢材进行现场核验,确保材料牌号及主要元素含量万无一失。
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