资料摘要
资料下载闭路循环喷雾干燥机 氮气循环干燥器 设备结构 (1) 上料系统 上料系统由搅拌槽、隔膜泵、喷枪组成。硬质合金干粉球磨制所需颗粒后兑入一定比例的有机溶剂与成型剂,再次通过球磨机球磨,是粉末、溶剂与成型剂充分混合,变为一种悬浮状态的流动性较好的液体;液体进入中低速搅拌机连续搅拌不让其沉淀,然后由柱式隔膜泵(上料泵)供料到喷枪进行喷雾。搅拌槽采用先进的设计方案,使料浆上下翻腾不沉淀,系统中设置搅拌槽二台,二槽用管阀连接,待一台上料输送完成后,切换阀门开关与另一台槽连通,使其保证连续供料。 搅拌槽内的浆料由隔膜泵自吸至泵内,隔膜泵上安置调压装置,可视物料所需要压力任意调节泵压,即可根据不同的物料特性,选择zui佳的压力恒定值作为生产中的压力指标。 (2) 干燥机主体 防爆型喷雾干燥机主机主要由干燥塔、锥底、振打器等组成,按产量设定雾化半径、停留时间与处理风量。为避免外界环境空气带入塔内,以减少隐患,本塔采用微正压操作。振打器采用PLC程序控制,间隔振打干燥塔筒壁,是静电或其它原因吸附在塔壁上的干粉振动落下,减少吸附,便于连续生产。 干燥塔上部是热风入塔口,装有热风分布器,热空气通过热风分布器均匀地分布开来,与雾滴进行均匀有效的热交换,使雾滴干燥成为干粉产品,溶剂则由循环引风机引送至溶剂回收系统。 (3) 收集系统 由旋风分离器、双层翻板阀、冷却振动台组成。主要收料是靠干燥塔锥底的双层翻板阀。翻板阀由上下两层组成,当下翻板开启下料时,上翻板自动关闭密封,使外界空气进不去,而上翻板开启时,下翻板自动关闭密封,这样的有序循环进行,在隔断外界空气的情况下,保持连续正常生产。辅助收料是旋风分离器,有少量干粉通过旋风分离器收集;冷却振动台是专门冷却成品干粉的一种装置,由于成型剂熔点低,干燥塔出口时温度还较高,物料仍处于软化状态,通过该配置后,物料得到充分冷却,满足了包装质量要求。 (4) 回收装 在生产中,溶剂回收很重要,回收越好,生产成本越低,效益就越好。本系统配置冷冻喷淋回收装置,经冷冻机冷却后的冷己烷在喷淋塔内不断的循环喷淋,将系统循环气体中的己烷冷却回收下来。 (5) 循环风机与管路系统 循环风机是本系统的主要配置件,必须保证在密闭状态下运行并执行送风与引风任务,风机上均装有密封装置,外界环境空气不会入内。 送风管道与引风管道采用快开式连接夹箍,接触部采用软聚四氟乙烯(耐高温)作垫料,拆卸既方便,又能确保不漏风。 (6) 在线氧气浓度分析仪 分析仪主要显示干燥塔内氧气浓度情况,一般情况下,塔内氧气浓度设定并控制在0.5%~3%范围,如一旦超出了设定值即能自动补氮,使氧气浓度始终保持在设定的范围内,另外,当塔内压力超过设定值时,塔体控制阀会自动打开,压力达到设定值后自动关闭,本仪器表采用自动化编程连锁模式,可以确保本系统万无一失。 (7) 加热系统 防爆型喷雾干燥机加热采用导热油炉—散热器的热媒传播方式,导热油炉置于非防爆区,油炉用电加热导热油,再通过散热片洁净空气,然后由引风机引入干燥塔内,采用此种加热方式zui为安全。 (8) 控制系统 可编程控制器为中心,控制各个重要功能装置及故障报警,采用进口智能仪表控制温度,采用西门子电器元件控制个回路的开停,采用氧气检测分析仪控制塔内的氧气浓度。 本系统设有防爆口与紧急情况下连锁停机装置,可以确保安全。控制系统操作很方便,电气仪表均具有自动化功能,而且很稳定。
水浴恒温振荡器使用中的常见问题
简介:水浴恒温振荡器在使用过程中可能会出现一些常见问题,包括: 1. 温度控制不稳定:这可能是由于温度传感器故障、电路板上的设置错误或加热元件损坏引起的。 2. 振荡控制不稳定:这可能是由于速度控制开关故障、电机故障或连接问题引起的。 3. 电源故障:这可能包括电源中断、电压异常或保险丝熔断。 4. 恒温效果不佳:这可能是由于加热水箱的水量过少、水温调节失控、加热元件的表面结垢过厚或温控器性能不良导致的。 5. 仪器不工作:这可能是由于电源没有接通、仪器内的保险丝烧断、开关旋钮置于“停止"位置,或启动按钮接触不良所致。 6. 指示灯不亮:这可能是电源没有接通、电源开关损坏、指示灯烧毁或指示灯引线短路。 遇到上述问题,您需要及时停止使用仪器,并联系生产厂商或相关专业人员以获得及时的帮助。同时,在使用过程中,确保严格按照操作指南,以确保设备的安全和正常使用。
生物安全柜的使用注意事项
简介:1、柜内放置的仪器和材料保持在低数量。静压箱后部的空气循环不得受阻。将材料放入安全柜的工作区之前,应对其表面进行去污处理。 2、操作手后方的活动要达到少。 3、柜内不得使用本生灯(一种煤气灯),因其产生的热会干扰气流并可能损坏过滤器。可以使用微型电焚烧炉,但使用一次性灭菌环则好。 4、要根据标准和有关的规定,向所有可能使用生物安全柜的用户解释安全柜的使用及限制条件。应发给工作人员书面规定或安全手册或操作手册。是明确告诉工作人员,在出现溅洒、破碎、方法不当的情况下,安全柜无法保护操作人员。 5、前送风格栅不得被便签、滴管、或其他材料堵住,否则会干扰气流从而可能使材料受到污染,使人员处在暴露状态。 6、应在每次工作完成后及一天结束时,使用合适的消毒剂清洁安全柜的表面。 7、柜子的风扇在工作开始前和工作完成后要再各运行5分钟。 8、安全柜只有在工作正常时才能使用。 9、安全柜前脸的玻璃观察窗不得在安全柜处使用状态时打开。 10、柜内所有的工作要在工作面的中部或后部进行,并能从观察面板中看到。 11、操作手不应将手臂来回伸进出柜子,以免干扰气流。
实验室密闭式微波消解仪的使用过程中的常见问题
简介:微波消解仪应该具备哪些主动安全措施? 答:第一:采用高精度的温度与压力控制系统,操作人员通过观察温压变化的数据和曲线了解机器运行情况。其软件模块在斜率失控时可主动停止运行,大大降低爆罐的可能性。 第二:具备实时温压异常监控系统,当高精度温压控制系统失效时,该系统作为备份措施及时感应并停止运行,确保安全。 第三:选用高强度耐高温容器材料。 当主动安全措施失效时如何保障人身安全? 答:压力罐安全泄压:假设控制失效,当压力接近于设计压力,压力罐能够释放超压,确保安全。垂直定向防爆:的高压容器结构设计是基于三维定向防爆理论,即使释压措施失效发生爆罐时,也能通过的宇航外壳材料限制冲击波垂直释放,保证横向人员安全。高强度防爆安全门:三维定向防爆机制所提供的另外一个被动安全防护措施,其超感应冲击波自动防爆门在危险出现时能自动平行弹出提前释放横向冲击压力,多层硬钢门结构提供足够的强度保证人身安全。 微波消解仪如何防止微波泄漏? 答:第一:主体采用金属壁封闭的矩形工业谐振腔。 第二:炉门具备三重独立连锁传感装备,在打开炉门时切断电源,炉门未关闭微波装置无法工作。 第三:观
“水中微生物膜过滤装置”助桶装水饮用安全
简介:2013新年伊始,各地政府食品安全保障部门纷纷推出面向桶装饮用水安全的监测计划或抽检计划;据记者了解,2013年全国食源性致病菌监测实施方案中,要求进一步加强桶装水微生物污染监测:桶装饮用水的采样要求是覆盖城市和农村,包括城乡结合部和学校,尽可能覆盖市售所有品牌。监测的桶装饮用水种类包括桶装纯净水、桶装天然矿泉水、桶装矿物质水;重点微生物监测项目为菌落总数、大肠菌群、铜绿假单胞菌。 水中微生物“膜过滤法”检测的关键步骤是微生物的过滤富集,膜过滤法所需的“抽滤装置”是影响实验生产力和实验成败的关键设备。“膜过滤法”检测即采用0.45um的灭菌微孔过滤膜将水中的微量微生物截流在膜上,进行微生物富集,再将膜置于相应培养基上在适当的培养条件下进行培养。 传统上,水中微生物的过滤富集是采用“抽滤杯膜过滤”方式的“布氏漏斗+配套真空泵的抽滤瓶”设备,目前大多数单位仍在使用这种设备。但是,这种方式下的设备在应用中有以下缺点: 1. 灭菌周期长(每次均需用高压蒸汽灭菌,这种灭菌方式一般需1小时左右),导致设备利用率低; 2. 每次只能处理一个样品,降低检测效率; 3. 设备运行期间手工操作多,
集菌仪的工作原理和作用
简介:集菌仪的工作原理和作用 集菌仪是一次性使用全封闭集菌培养器的配套使用设施,供试品通过集菌仪的定向蠕动加压作用,实施正压过滤并在滤器内进行培养,以检验供试品是否含菌。供试品通过进样管道连续被注入集菌培养器中,利用集菌培养器内形成的下压,通过微孔滤膜过滤,供试品中可能存在的微生物被截留收集在滤膜上,通过冲洗滤膜除去供试品的抑菌成分。然后把所需培养基通过进样管道直接注入集菌培养器中,放置规定的温度培养,观察是否有长菌现象。 【集菌仪工作原理】 集菌仪是集菌培养器的配套使用仪器,通过集菌仪的定向蠕动加压作用,供试品被过滤并在滤器内进行培养,以检验供试品是否含菌。 检测过程。 供试品通过进样管道连续被注入集菌培养器中,利用集菌培养器内形成的下压,通过0.45微米孔径的滤膜过滤,供试品中可能存在的微生物被截留收集在滤膜上,通过冲洗滤膜除去供试品的抑菌成分。然后把所需培养基通过进样管道直接注入集菌培养器中,放置规定的温度培养,观察是否有长菌现象。
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