资料摘要
资料下载无菌过滤器实验操作步骤及注意事项 微生物限度检测仪,微生物薄膜过滤器微生物限度检测仪是将供试品注入微生物限度培养器内,通过检验仪自带内置进口隔膜液泵负压抽滤,将供试品中微生物截留在滤膜上,用取膜器取出滤膜,转移至配置好的固体培养基上,菌面朝上,平贴。盖上盖子形成封闭的培养盒,置于相应的恒温培养箱内培养并计数。 实验准备:取硅胶管一根,将一端套在过滤装置的出液口,另一端套在收集瓶的进液口(不锈嘴);再取另一根硅胶管,一端套在收集瓶的抽气端(白色塑料嘴),另一端通过不锈钢宝塔接头与真空泵相连 (1) 试验前,应先将滤杯清洗干净、晾干、取滤膜(50mm)侵泡到纯化水里3~5min,滤杯及滤膜支撑网消毒备用(可采用火焰灭菌器快速消毒)。 (2)用镊子夹住滤膜放在抽滤装置的滤网上。 (3)将其供试品注入过滤杯内,然后启动真空泵,再打开相应阀门,实施过滤集菌。 (4) 供试品过滤集菌结束后(滤膜上没有水珠),关闭真空泵开?关,用无菌镊子取出密封圈,在用无菌镊子取出滤膜。 (5)将滤膜贴到事先准备好的培养基上,菌面朝上,平贴,不得有气泡。相应的液体培养基注入滤杯内,培养基覆盖滤膜表面即可。 (6)盖上盖子放置在生化培养箱及恒温培养箱中,按规定温度和时间进行培养,逐日观察、计数。 (7)仪器正常性检测:取600ml~1200ml纯化水,每个滤杯注入100ml纯化水,接通真空泵电?源,再分别打开相对应的阀门,实施抽滤(抽滤时间1~5min为正常范围),根据速度将准备好的纯化水加入滤杯中,纯水顺畅地从排液口流出,即视为仪器可正常工作,如果过滤速度过慢或无法过滤,请检查: A.管路连接是否漏气,滤杯密封性是否良好; B.检品是否含有较多不溶性的颗粒,悬浮物等; C.检查不锈钢网片是否堵塞,不锈钢底座出液孔是否堵塞。若属其他原因,请与厂家联系。 (8)清洗:仪器长期没有使用,再次使用前仪器管路应对管路进行消毒,可采用以下消毒剂: A乙醇 B新洁尔灭 C甲醛 D次氯酸溶液.消毒方法:准备100ml消毒剂、200ml无菌水(不需微孔滤膜); 先将100ml消毒剂过滤,保持3~5分钟,再将200ml无菌水进行过滤,即可完成管路消毒。 ? (9)注意事项:
实验室分子蒸馏仪设备的优点
简介:短程分子蒸馏仪是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。 实验室分子蒸馏仪设备的优点: A.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。 B.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。 C.无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。
短程分子蒸馏系统的分离优势
简介:短程分子蒸馏具有以下分离优势: 1、材料加热时间短 旋转刮板推动物料液在加热表面螺旋向下移动,脱离加热表面,分离物料从加热表面逃逸,冷凝器迅速冷却收集,尽量减少物料与加热表面的接触时间。消除热分解、聚合或变质。 2、蒸发温度低 与传统蒸馏相比,液体分布器和旋转刮板均匀分布在加热表面,降低静液表面产生的压差。加热表面与冷凝表面的距离较短,轻分子从加热表面溢出后迅速冷凝,降低气体转移产生的压力,容易获得较低的蒸发压力;只要轻分子从蒸发表面溢出的运动自由程大于蒸发表面与冷凝表面的距离,蒸馏温度远低于传统蒸馏。 3、自清洁加热面 旋转刮板在加热表面滑动,不断搅拌和更新液体膜,防止材料在加热表面起泡、刮墙结垢等,可成功应用于传统蒸馏中容易起泡、加热表面结垢材料的浓缩和分离。 4、蒸发效率高,适应性强,操作方便 旋转刮板在加热表面均匀分布材料,液体膜始终保持高湍流状态,加速热量传递,减少热损失。结构简单,清洗方便,启停自由,适用于多品种、不连续的小型化工生产。 由于短程蒸馏的上述特点可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,该技术已成为分离目的产物中最温和的蒸馏方法,特别适用
植物光照培养箱的日常维护及保养
简介:光照培养箱的日常维护及保养包括以下几点: 1. 每天记录控制器的温度偏差,如有异常,及时检查。 2. 定期检查箱体及门封的密封情况,如有损坏,及时维修或更换。 3. 箱内光源灯泡应保持清洁,并避免光线直接射入培养箱,以免影响样品内部温度的测量。 4. 定期清理冷凝器,保证其良好散热效果。 5. 定期清理箱内灰尘,保证其内部清洁。 6. 避免频繁改变设置温度,以免影响控制器的稳定性和寿命。 7. 长期不用或设备较长时间未运行,使用前需空机运行一段时间检查设备运行状况。 此外,正确的使用习惯和定期的厂家保养也是维护和保养光照培养箱的重要部分。以上维护和保养方法有助于保持光照培养箱的稳定运行,延长其使用寿命。
分子蒸馏与薄膜蒸发器的区别
简介:分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,在真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。 首先,薄膜蒸发器和旋蒸一样都属于长程蒸馏,一般都是在沸点温度下进行。分子蒸馏设备则是通过分子的平均自由程来进行分离,属于短程蒸馏。这是两者最大的区别。因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。所有更适合沸点高的物料和热敏性物料。 其次,常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象,这当然不会在分子蒸馏过程中出现,因为它是液膜表面的自由蒸发,操作压力一般都很低,受热时间也比较短。总的来说,常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡;而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,所以对它来说没有限制。 两种机器在外观上很相似,但是原理却大不同。
短程分子蒸馏仪的优点和缺点
简介:短程分子蒸馏仪的优点: 1、分离程度相对于传统蒸馏更高,短程分子蒸馏能够分离常规不易分开的物质。 2、没有沸腾鼓泡现象,短程分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行。因为液体中无溶解的空气,所以在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。 3、无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,使用设备数量少。 由于短程分子蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点,因而能大大降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度,极好地保护了热敏物料的特点品质。该分子蒸馏设备尤其用于天然保健品等的提取,可摆脱化学处理方法的束缚,真正保持了纯天然的特性。 短程分子蒸馏仪的缺点: 分子蒸馏设备价格相对于传统蒸馏设备较高,分子蒸馏装置使用时必须保证体系压力达到的高真空度,对材料密封要求较高,且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中,造成设备加工难度较大,成本造价高。 短程分子蒸馏的优点有多,很大程度上取代了传统蒸馏仪器,比较适合实验室使用。以上就是为大家介绍短实验室短程分子蒸馏的优缺点。
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