资料摘要
资料下载冻干制剂在一次干燥后往往都要进行二次干燥,主要是为了干燥一次干燥残留的一些未被冻结的吸附水和结合水。冻干制剂中会出现含水量偏高其主要原因 1.解析干燥时间太短,干燥温度太低;2.干燥层和瓶塞的流动阻力太大,半压塞太深,水蒸气不易析出。3.装量太厚,一般是10-15mm,不宜超过15mm。4.产品贮存期间,水蒸气通过瓶塞等包装不密封处进入。对于冻干制剂药品水分含量的控制,水分含量越低,其Tg越高,药品越能长期稳定地储存,通常冻干制剂的水分含量要求控制在1%~3%之间,以保持稳定。 Pilot10-15M冻干机,干燥仓透明门采用航空亚克力材料,无粘结,高强度无泄漏。隔板预冻功能。品牌压缩机,稳定、噪音低。韩国品牌真空泵,抽速高、噪音低。
冻干微球专用隔离器
简介:冻干微球专用隔离器基本工作原理:操作箱的箱体与气体循环净化系统构成一套严密的工作空间。先向箱体内通入惰性气体(如氩气或氮气),驱离箱体内的有害成分(如氧分子、水分子等),这一过程俗称“洗气”。再通过循环净化系统对 箱体内的气体进行深度处理,去除微量的有害成分(如水、氧、有机溶剂等活性物质),使操作箱内的水.氧含量达到1ppm以下。净化材料可以还原再生反复使用。
冻干机试运行需要注意的情况及冻干过程
简介:Pilot2-4M冻干机第一次运行或停放时间较长,需要运行或重新运行时,为确认设冻干机的性能状况,应首先做一次空载运行,这时冻干机的抽空速率和真空度可能要差一些,这属于正常现象,但要密切注意以下情况: 1) 制冷机组的声音、发热。 2) 冷冻机组的油位、色泽。 3) 压缩机机头、机尾的结霜。 4) 压缩机的温度。 5) 循环泵的声音和压力。 6) 放气阀漏气。 7) 真空泵开启30min后的声音及排烟口的排烟量。 Pilot2-4M冻干机的冻干过程 先是将冻干箱进行空箱降温到-40℃,然后把产品放到冻干箱内的板层上进行预冻(降温阶段)。待制品冻实后,就可以进行升华操作啦!制品的升华需要在高真空下进行,一般要求干燥箱内真空达到0.1mmHg以上。为了保证冰的升华能够持续进行,我们还需要将搁板加热,给予升华所需的热量。在冷冻干燥过程中,冻干可以分为升华阶段和制品的再干燥阶段。升华阶段要进行第一步加热,使冰大量升华。这个时候,制品温度不宜超过共熔点,通常保持在±10℃之间对冻干效果好!
冻干工艺委托开发服务
简介:为用户提供冻干工艺优化、保护剂配方研发、冻干一致性评价、冻干代工生产,制药、医疗、美容、大健康、材料行业冻干流水线开发、冻干工艺开发等定制化整体解决方案。 服务范围:冻干曲线摸索优化、冻干保护剂开发、冻干赋型剂开发、冻干生产放大、冻干一致性评价、GMP等级产品代工生产。化妆品冻干配方开发。制药、医疗、美容、大健康、材料行业冻干流水线开发、冻干工艺开发。擅长在蛋白及酶类抗体药物开发;分子、免疫、生化类等试剂、临床试剂冻干项目开发。冻干项目技术开发流程: 1.填写冻干开发需求书(可根据需要签订保密协议); 2.提供样品交给实验人员,实验人员将进行分析研究,确立技术方案; 3.我们根据开发工艺报价,双方签订《冻干技术开发合同》; 4.实验人员开始技术开发并及时向用户汇报开发进展; 5.实验人员将开发结果向用户汇报; 6.将开发成果寄给用户,并附有实验报告,用户进行验收。
孢子浆水溶液冻干
简介:在做孢子浆水溶液冻干时,先使用电子称称重方式,称取 8.0kg 纯化水,缓慢到入洁净的搅拌罐中,开启搅拌器;使用百分之一的 1kg 天平称取蔗糖粉末 800g 加入到搅拌罐中,搅拌混合均匀后待用。无高温灭菌设备,蔗糖溶液未进行灭菌。按要求将蔗糖溶液与孢子浆的体积比 2:1 加入,电子称称重孢子浆净重为4kg,全部加入搅拌罐。搅拌溶解后即为待冻干溶液。做冻干时选用Pilot10-15M冻干机,体积小,冻干效率好。建议制品上样高度为11mm,大约每盘的装量为2.5KG,包材使用不锈钢托盘即可。孢子浆水溶液冻干工艺:在-60℃的温度预冻大约5小时左右,在进行升华阶段干燥,温度大约从零下30℃上升至30℃,大约需要40多个小时。冻干结束后,样品方可出仓。冻干后,各盘样品均已干燥,使用洁净的金属铲进行刮取收样。
Pilot10-15S冷冻干燥机
简介:Pilot10-15S系列冷冻干燥机性能: 适合材料食品大健康活性物质原料冻干 冻干效率比其它品牌效率提高30%以上 全自动化程序,可全过程编程 功能齐全,适合各类冻干原料 性价比高相比同品牌优势明显 配置国外品牌压缩机真空泵 真空度好制冷能力强 冻干工艺设计服务,贴心无忧
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