碳硫仪的分析,对于铸铁中碳硫元素含量的确认是很重要的,在我国生产优质铸铁中,选用的方法是以优质废钢加增碳工艺,废钢的材料检测及产品碳元素检测,碳硫仪的作用,重要。
由于我国的优质生铁资源较少,许多铸造企业为了生产优质风电设备球铁铸件和高档ADI铸件,不得不花高价钱从南非进口高纯生铁,这无疑增加了铸件的生产成本。为此,许多企业采用中频感应电炉熔炼优质废钢,然后进行增碳,生产优质球墨铸铁。例如,一汽特铸厂利用汽车覆盖件的下脚料钢板,感应炉熔化,采用增碳剂增碳生产轿车曲轴、凸轮轴、连杆等关键汽车铸件,废钢利用量达到70%,球铁曲轴综合废品率2%以下,材质质量和加工性能达到国际水平,完全取代了德国进口曲轴。需要注意的是,有些铸造企业采用废钢+增碳工艺生产球铁,但球铁的韧性指标有时达不到要求。究其原因是废钢来源杂,质量不稳定。
另外,我国的一级钢的磷、硫含量要求小于0.04%。对于生产低强度牌号的ADI,当含磷量超过0.02%时,有时候韧性指标达不到要求。德国有些企业利用高纯生铁来稀释废钢,降低废钢中的微量元素含量。而我国则是用废钢来稀释生铁,采用多加废钢的办法来提高铸铁的性能,即是认为废钢比较纯净,生铁比较不纯。我国加入废钢还有一个目的是减少生铁的遗传性。但是,对于有些铸造厂,废钢来源非常杂,质量不一致,杂质含量高,特别是含锰量高,用它生产高档ADI或者风电铸件,采用生铁多加废钢的工艺不一定取得成功。
使用碳硫仪在铸铁生产环节进行碳硫元素检测,保证铸铁产品质量。
红外碳硫仪:现代高质量生产中的高效检测利器
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