5升氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT

5升氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT

参考价:¥10万 - 20万
型号: CY-5000YT
产地: 浙江
品牌: 川一仪器
评分:
核心参数
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产品详情

5升氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT

产品说明:

适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物药、酶制剂等。

氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂,有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型,物料中含有的有机溶剂浓度过高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,从而保证实验过程中的安全性,也能保证样品不被氧化,完成干燥收集过程。                                                                                                                                                                                                               

技术参数:

进风温度

室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)

出口温度

室温-200°C(精度±0.5°C)

一级冷凝温度

-20至30°C(精度±0.5°C)

二级冷凝温度

-10至30°C(精度±0.5°C)

管路温度检测

室温-100°C(精度±0.5°C)

加热系统

双级

进料速度:

50-5000ml/H

雾化方式:

离心式

测氧系统检测范围

0-100(精度0.1)

检氧模块

保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)

测压系统范围

(0-100)Kpa

防爆模块

高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)

防爆膜

自动型

风量调节

0-300m3/h任意调节(变频风机)

氮气供应量:

100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证

震动系统

双级震动

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

过滤回收尺寸

φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤)

冷凝装置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整机尺寸

2000*1500*2500mm(长宽高)

整机功率

26KW 

电压

380V

 


主要特征:

1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质。

2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性。

3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗。

4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化。

5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性。

6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗。

7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率。

8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果。

9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题。

11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率。


操作指导

1、开机前准备

在机器开动之前,请准备好实验所需物品,洗净冷却水桶和加料桶,并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液;如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。

注:为保证产品质量,设备在使用前一定要充分地清洗,并根据产品要求决定是否消毒。

2、开机

打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ,并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵(并查看冷却泵的循环水是否回流)→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器(并通过声音检查雾化器的运转是否正常)→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动送料泵开始送料。

注:①对加热Ⅰ进行温度设定时,可直接调节上下键至所需温度即可;

②由于雾化器在高速运转下会产生高温,雾化器的润滑油储油桶一定要用冷却水冷却,操作时勿忘打开冷却泵,并查看循环水是否回流;

③雾化器的转速及参数是厂家已设定好的,无需调整;

④加热Ⅱ的温度是由加热Ⅰ及离心风机的风速决定的,它是不起加热作用的,无需设定。

3、实验操作

首先空气经加热器后,变成热风以切线方向进入热风分配器,在空气分散导叶片的作用下,热风均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内。

在送料泵启动以后,可通过调节转子流量计来控制料液流量(一般情况下,较为粘稠的要调大一些,而较稀的要调小一点),调节加料量必须从小到大,十分当心,否则会出现粘壁现象;而且因温度显示有滞后,调节料液流量速度要慢。

然后料液被送料泵运输至高速运转的离心雾化器中,被喷洒成大小均一的雾化液滴(料液由高位槽送入离心雾化器的进料管,通过料液分配器,均匀连续地滴入雾化盘,在高速下甩出,形成薄膜、细丝或液滴,同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用,喷洒成大小均一的雾化液滴);在热空气的作用下,雾化液滴随热空气一起在干燥室内呈螺旋式旋转,并且逐渐失去水分变成药粉落入干燥器的锥体部分,然后在离心风机的作用下,伴随热空气一起进入旋风分离器,药粉落入收粉器内,废气由分离器出口进入离心风机,排出室外。

注:①风机风量利用安装在排风口处的蝶阀调节,注意不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道;

②预热时,筒身顶部开口和旋风分离器下料口必须关紧,以防止冷空气进入,降低预热效率;

③对于受热易粘结的料液,一定要先用水喷,一方面稳定出口的温度,另一方面使雾化盘冷却,以免结焦,堵塞喷口;

④干燥成品的温度和湿度取决于排风温度:在运行过程中保持排风温度为一个常数是及极其重要的,这主要取决于加料量的大小,当加料量调整好以后,通常出口温度是不变的,但若料液的含水量和粘度发生变化将影响排风温度;

⑤若产品湿度太高,可减少加料量以提高排风温度;若产品湿度太低,则反之;

⑥对于热敏性物料可增加料液量以降低排风温度,但产品湿度将相应提高;

⑦收粉器必须清洁干燥,并且当在未充满前就应该换掉,在换收粉器时必须先把下料蝶阀关掉;

⑧当干燥吸湿产品时,旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来,这对避免干燥粉末回潮是非常必要的。

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