高精度3D数字化技术的发展,为制造业众多细分领域带来一种高效的工作模式,不管是高精度三维检测还是快速逆向设计/新品开发,为生产效率的提升做出了不少贡献。
对于制造业企业而言,高精度3D数字化技术一方面可以实现增效,另一个重要方面在于降本。本期,我们就走进浙江陶特容器科技股份有限公司,了解高精度3D数字化技术如何助力精密制造企业降本增效!
降本
高精度检测,提升产品尺寸控制,节省原材料
陶特科技的产品属于精密加工品类,对于精度要求很高,生产的偏差要求在几个丝以内。当精度不符合时,陶特科技均会重新加工,这在赢得客户满意的同时,增加了自身的消耗,特别是原材料价格较高时,提升产品的尺寸控制,对于提升经营效益具有重要意义。
基于此,陶特科技引入了天远的高精度三维扫描技术,采用RobotScan进行三维检测。RobotScan(采用结构光测头)精度最高可达0.015mm,满足陶特科技的产品检测要求。在引入RobotScan之后,陶特科技拥有了一项高效、准确的三维检测工具,使得在产品加工的过程中,能够实时检测,快速调整,避免重新加工的情况,节省原材料。
天远通过算法优化,实现了每款设备的高精度以及重复性精度稳定,为工业三维扫描检测提供强有力的技术保障。
客户评价
我们生产的产品精度要求很高,用肉眼和普通的测量工具根本无法判断产品的尺寸合格性。之前,我们主要是靠老师傅的经验和客户反馈来把控产品的尺寸质量,这样我们很被动。引入三维扫描后,我们可以快速有效地控制产品的尺寸质量,避免原材料浪费,降低了生产成本。在我们的实际生产过程中,只要有一个过程的改进,对于整个公司的经营效益都是很大的提升,引入三维扫描,对于公司的良性发展意义很大。
增效
单件检测几分钟,支持批量化作业,推进生产进程
在实际生产过程中,检测效率也是至关重要,如果检测过程需要等待良久,将拖慢整体的生产节奏。RobotScan在设置好检测路径之后,单件检测时间在几分钟,大幅提升了陶特科技的检测效率,推进了陶特科技的快节奏生产、检测过程。
另外,RobotScan以机器代替人工进行三维扫描,可以支持批量化的三维检测,当有整批次的产品需要全检时,也可轻松应对。
客户评价
我们之前也引入过三坐标设备,但是使用起来不够方便,我们的产品很多是曲面结构,三坐标检测一个件可能要几小时,但是三维扫描只要几分钟。同时,三维扫描学习起来比三坐标会简单一些,我们的人员调动什么的,培训过程相对简单。现在使用高精度三维扫描技术,总体来说检测效率很高。
高精度三维扫描,通过其高精度、高效的优势,帮助陶特科技提升产品尺寸质控水平,实实在在实现了降本增效,助力其经营效益更上层楼。
通过科技赋能,帮助制造业企业解决经营过程中的难题,助力其更好地发展。这也是高精度三维扫描技术应用的核心目标。接下来,天远也将不断普及高精度3D视觉检测技术,以这项技术帮助更多制造业的企业更好地经营,推进其更好地发展!
关于陶特科技
浙江陶特容器科技股份有限公司,是提供超高纯管路和管路系统安装的专业公司。公司从美国引进了专门的设备及技术,在国内首次把大容积无缝钢瓶的内壁研磨精度等级达到7N气体要求的光洁度,并根据不同客户的要求首先开发了Y瓶研磨,在Y瓶研磨的基础上深度开发了20尺高纯长管车和适用各种气体要求的管路系统,同时还开发了各种小钢瓶的研磨。
15年持久合作,时间是检验三维扫描仪产品及品牌最好的标准!
高精度三维扫描技术在地学研究中的应用
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