资料摘要
资料下载简述实验型喷雾干燥机的几个系统结构: 加热系统 工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多,如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于干燥所需空气量很少,所以选用了电加热,这样使得设备更紧凑,温度调控便利,而且所需的电耗也少。此外,为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性,加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。 供料系统 工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用医用蠕动泵,可满足小流量、可调节的要求。 热风分配系统 工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型,根据雾化方式进行选择,通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式,采用改进型直通型热风分配器。 雾化系统 本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型,流量调节用转子流量计。 干燥系统 干燥系统主要指干燥室和相关的管路、控制等。干燥室采用耐热玻璃作为干燥室直筒,便于观察,且直观性好,下部采用不锈钢锥体连接,锥体角度不同于工业性生产的喷雾干燥设备的锥体55°或60°,采用30°锥体以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的进出口管道上装有温度检测及显示仪表。 在食品料滴表面形成的饱和蒸汽膜迅速进行蒸发,蒸发温度近似等于干燥空气的湿球温度。所设计的干燥室可提供有效的料滴逗留时间,使料滴在不发生热降解的情况下被彻底干燥。从喷雾干燥器排出的产品温度近似等于25~30℃,低于干燥空气排出口的温度。在蒸发阶段,雾化形成的料滴分布也是可变的,主要取决于产品要求的外观形状。 回收系统 本系统包括旋风分离器、增氧泵及产品收集器等。工业性生产喷雾干燥设备的回收系统一般有旋风分离器、湿式洗涤器和袋滤器等。一般采用两种方式进行物料的有效回收:两处排出,即从干燥室底部和旋风分离器排出;一处排出,即粉料与干燥空气一起从干燥室排出再经旋风分离器回收。
恒温解冻仪的安装说明和维护保养方法
简介:【安装说明】 恒温解冻仪安装无特殊要求,打开包装箱,取出本机,置放平稳。(立式机请将移动轮锁紧) 仪器通电钱准备工作:准备一桶水,将赠送的硅胶管与进水口相连,并将水管另一头放入水桶内,将细硅胶管与漏水口相连,另一头也放入水桶内。(注意:保持水桶内有水)。 打开电源开关,此时由于水箱内是空的无水,低水位灯亮并自动启动补水泵向水箱注水。当水箱注满后,上水位灯亮表示水已注满,水泵停止工作,然后打开循环泵,设置漏液、工作时间,点击运行机器自动工作。 【维护保养方法】 1、在恒温解冻仪运转时你掀开隔水膜袋观察水污染情况,根据水的质量情况确定您是否需要换水,如使用纯净水会延迟您换水的时间。 2、水箱内的水进行消毒时从加水口处放入为0.5/100的氯片即可。 3、水箱清洗时,在设备右侧有放水口,您将水箱内的水全部放掉,然后关死放水阀门,从加水口再加入清水并加入2片消毒片(氯气)开动设备运行10分钟,沉淀20分钟再把水放掉,以上步骤重复2次即可。
大流量PSA制氮机的工作原理与应用实例2
简介:二、大流量PSA制氮机的应用实例 大流量PSA制氮机因其高效、节能、稳定的特点,被广泛应用于多个行业领域,以下是一些具体的应用实例: 化工行业: 在化工生产过程中,氮气作为惰性气体被广泛应用于化学反应的保护气体和原料气体。大流量PSA制氮机能够提供稳定、高纯度的氮气供应,确保化学反应的安全和稳定进行。 冶金行业: 冶金行业中的金属热处理过程需要氮气作为保护气体,以防止金属在高温下氧化。大流量PSA制氮机能够满足冶金行业对氮气的大量需求,确保生产过程的质量和效率。 电子行业: 在电子元件的生产过程中,氮气被用于保护半导体材料免受氧化。大流量PSA制氮机能够为电子行业提供高纯度、稳定的氮气供应,确保产品的高质量和高可靠性。 食品行业: 在食品包装和保存过程中,氮气被用作保鲜气体以延长食品的保质期。大流量PSA制氮机能够为食品行业提供符合食品级标准的氮气供应,保障食品的安全和新鲜。 其他行业: 大流量PSA制氮机还广泛应用于精密铸造、水泥生产、航空制造、印制电路板生产等多个行业领域。在这些行业中,氮气被用于气氛控制、保护气体、干燥等工艺过程
大流量PSA制氮机的工作原理与应用实例1
简介:一、大流量PSA制氮机的工作原理 大流量PSA(Pressure Swing Adsorption,变压吸附)制氮机是一种利用变压吸附技术从空气中高效分离出氮气的设备。其工作原理基于气体在吸附剂(通常为碳分子筛)上的不同吸附特性,通过周期性的压力变化来实现氮气与空气中其他气体的分离。具体过程包括吸附、解吸和均压三个阶段: 吸附阶段: 空气首先经过空气压缩机被压缩至一定压力。 压缩后的空气进入装有碳分子筛的吸附塔。在高压下,碳分子筛对氧气的吸附量大,而对氮气的吸附量小。因此,氧气被选择性地吸附在碳分子筛上,而氮气则通过吸附塔出口排出,此时氮气浓度逐渐升高。 解吸阶段: 当吸附剂接近饱和状态时,通过降低吸附塔内的压力(通常降至常压或低压),使吸附在碳分子筛上的氧气被释放并排出吸附塔,从而实现吸附剂的再生。 解吸过程通常通过排放废气或通过逆流吹扫来实现。 均压阶段: 在均压阶段,一部分富含氮气的高压气体被引入另一处于低压状态的吸附塔中,以平衡两塔的压力。这一过程有助于减少能量损失,提高设备的整体效率,并为下一轮吸附和解吸过程做好准备。
全自动样品浓缩仪其主要的特点分别是什么呢?2
简介:3、多功能性 平台化设计:某些型号的浓缩仪采用模块化设计,允许在不同系统配置间快速切换,如从处理普通样品切换到自动定量浓缩。这种设计扩展了仪器的应用范围,满足了多样化的工作需求。 透明化设计:创造性地实现了样品浓缩过程的可视性,不必中断浓缩进程即可随时观察样品进度,保证了工作的连续性。 4、操作简便 用户友好界面:通常配备直观的操作界面和智能化的控制系统,使得实验人员能够轻松上手。例如,TurboVap浓缩仪采用7英寸彩色触摸屏,操作简单明了。 维护简易:仪器的维护主要集中在膜组件的更换和清洗上,按照说明书进行相应操作即可保证长期稳定运行。 5、安全可靠 安全保护功能:具备多种安全保护功能,如过热保护、过压保护等,确保实验过程的安全。 密封操作系统:全自动浓缩仪采用密封系统,避免溶剂挥发和交叉污染,提高了实验的准确性和可靠性。
全自动样品浓缩仪其主要的特点分别是什么呢?1
简介:全自动样品浓缩仪是一种高度自动化的实验室设备,它主要用于对样品进行快速、高效的浓缩和净化处理。是通过采用先进的加热、旋转、真空等技术手段,使样品中的溶剂迅速蒸发,从而达到浓缩样品的目的。该设备广泛应用于制药、生物、环境等领域的实验室,为研究人员提供了一种高效、可靠的样品处理方法。 全自动样品浓缩仪的主要特点: 1、高效快速 膜技术应用:基于膜分离技术和真空吸附原理,通过调控温度、压力、流速等参数,迅速去除溶液中的溶剂,实现样品的快速浓缩。这种技术可以在短时间内完成样品处理,大大节约了实验时间。 自动化流程:仪器通过精确的泵送系统将待浓缩样品送入加热区域,控制加热温度和气流速度,实现快速蒸发,再自动收集浓缩后的样品。整个过程自动化程度高,减少了人工操作的繁琐性。 2、精确可控 精准控制:能够精确控制进样和浓缩过程中的各项参数,如样品体积、流速、温度等,确保结果的准确性和可重复性。实时监测和报警功能则保障了操作的安全性和稳定性。 多种样品支持:适用于各种类型的样品,包括生物液体、化学溶液和环境样品等,满足不同容积和浓度范围的需求。
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