资料摘要
资料下载PSA制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的PSA制氮机,可以分为三种。 PSA制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。PSA制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理PSA分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 PSA制氮机运行状态的检查: 1、开启空压机向制氮机和仪表风系统供气。调节仪表风阀门气源二联件使仪表风压力(0.45-0.6mpa)。 2、检查氮气分析仪氮气纯度,氮气纯度下限为99.9﹪。 3、制氮机分离工作系统工作2-3个循环周期后,打开节流阀到设定开度,输出氮气到氮气缓冲罐里,保证氮气纯度、压力、流量输出平稳。 4、调节调压阀,使氮气缓冲罐出口压力达到设定压力。 5、缓慢开启流量调节阀,防止气体流速过快损坏流量计元件,是氮气流量达到使用要求流量。 6、运转时检查碳分子筛指示标记是否下沉,下沉到规定刻度值时需要添加分子筛。防止分子筛串动造成分子筛损坏加剧。 7、运转时检查消声器是否有黑色粉末排出,如有黑色粉末排出,查找原因,排除故障避免碳分子筛粉化加剧。 8、运转时空气储罐排污阀如排出油时,检查更换活性炭,活性炭正常使用周期为1年。 9、运转中检查空气过滤器自动排污是否正常,如长时间不排污检查确认是否排污故障或是空气过滤器失效,过滤器失效时更换空气过滤器滤芯,空气过滤器滤芯使用周期为6个月。 10、运转中检查空压机出气温度和压力、油气桶油面高度,防止空压机故障造成制氮机不能使用。 11、运转中检查制氮机各个阀门和管路泄漏情况,发现泄漏及时处理。 12、检修制氮机设备和仪表风设备时,必须仪表风和制氮机设备管路中的压力降为零后才可以拆卸各个元件。 13、空气压缩机进气口空气过滤器和散热器表面每隔1个月清理一次灰尘,特殊情况下根据现场设备温度实际情况增加清理次数。空气过滤器每隔一年更换一次过滤器滤芯。
氮气发生器在各个行业中的广泛应用
简介:氮气发生器是利用碳分子筛的选择性来分离并过滤空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气,这样能分离出高纯氮气,因此常被用于石油、天然气行业。不过该设备所应用的行业不仅限于石油、天然气行业,还包括注塑、化工、制药、冶金、电子以及食品等行业,下面为您进行详细介绍: 电子:在SMT等精密电子行业,致力于提供一步法或者通过纯化系统提供的高纯度氮气满足客户对于精密仪器生产、处理的要求。 食品:广泛运用于需要防水及防氧处理的食品、水果、粮食处理中,这些应用能防止食品氧化、防止害虫、对食品的质量及保质期大有提高。 注塑:为了提高注模产品质量及设计的灵活性,塑料制造商通常采用氮气喷射造型,根据不同的工艺情况塑料注模所需氮气纯度为95%-99.995%。 化工:化工产品生产、储藏及运输过程中经常需要用到化学惰性的氮气,氮气在化工行业中被用作防燃、防潮及防氧化,广泛的应用于化学品的输送、化工生产过程物料及催化剂的保护、化工产品包装的氮封、化工管道及容器的吹扫、化学产品生产过程中的防止潮湿等。 制药:在制药行业氮气被广泛用于防止氧化的制造工艺过程中,对于一些易于氧化的药剂的储藏过程中也使用氮气作为一
氮气发生器在日常生活中的保养维护
简介: 一、选取合适的加热介质 加热介质选用蒸馏水和去离子水,这将有效防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质,有机溶质挥发具有毒性,会对人体健康产生危害。 二、清洁针头 每次使用完针后都应当使用有机溶剂冲洗、高压消毒清洗针头,尽量减少针的污染,以及对后期实验的影响。 三、定期换水 长期实验产生的杂质,以及空气中的污染物都将污染的水质,不仅会产生水垢,还可能影响实验的准确性和速率。因此,水浴中的水建议一周一换,长也不要超过一个月。 四、酸性环境防护 当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后,应当立刻清洗,用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和,再用清水冲洗。长时间接触酸性物质,将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质,则应采取保护措施。 五、使用除藻剂净化水浴 氮吹仪氮气发生器在试验完成后,不加热时,在水浴的水中加入除藻剂,可防止水浴池中的生物被污染。在选用除藻剂时,应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品性质,且不应使用酸性除藻剂。
氮气发生器的维护有哪些
简介:1、氮气发生器中的干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。 2、氮气发生器料处理方法,变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。 3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影 响,从而确保端盖旋紧后能够密封。 4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧,开机后使用皂液检漏,并确保密封。 5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带,否则会导致干燥管开裂, 无法密封。 6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液,应根据使用状况,定期补充蒸馏水,保证液位在上下限刻度之间。 7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出仪器氮气发生器中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约5-10分 钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。 8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的,遇到震动可能会有轻微的变化,显示值
氮气发生器常见的小问题
简介:氮气发生器常见的小问题如下: 1.运行中出现响声; 解决方法:用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度,不要太紧;若不行,需拆开仪器外壳,对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质),若清洗完还不行,须更换新的。 2.在氮气压力达不到设定值时,应首先观察流量表,若流量显示比平时偏大,基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题; 解决方法:先关闭电源,卸下气路,氮气出口需要用密封螺帽封紧,然后打开氮气发生器电源,看压力能否达到设定值,并看流量显示能否达到“000”,如果流量显示能回零,说明仪器本身不存在漏气,之后就请检查气体输出口以后的管路,及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零,则存在漏气点,请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值; 解决方法:这是漏气造成的,需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。 4.开机无法工作,显示板无显示; 解决方法:先检查电源是否有点,插头等是否插好,然后再检查保险是否完好,仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内,用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出,
制氮机对压缩空气的要求
简介:制氮机对压缩空气的要求是:压缩空气含油量须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间,由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失,所以我们空压机一般配套0.8Mpa的。 制氮机配选空压机有要求。空压机有两种,活塞的和螺杆的,螺杆的价格高,但是使用寿命长;活塞的价格低,但是不耐用。两者价格几乎相差了双倍,所以一般情况下选用螺杆空气压缩机比较实惠。一般配螺杆式空气压缩机比制氮机大20%就行。选空压机时先要看的是处理量有,然后看工艺要求,虽然现在大体上的工艺一致,但是在各行各业应用上的工艺还会有少许偏差就是看压缩机的功率。
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