制氮机的开关过程与在食品行业中的应用介绍

高纯氮气发生器具有以下优势

简介：高效能高纯氮气发生器具有以下优势： 　　高效节能： 　　采用先进的分子筛吸附技术和膜分离技术，能够高效地将空气中的氮气分离出来，同时降低能耗。 　　氮气纯度高： 　　通过多级过滤和分子筛吸附模块，能够制备出纯度高达99.999%以上的氮气，满足各种实验需求。 　　操作简便： 　　采用智能化控制系统，具有自动启停、自动调压、自动报警等功能，操作简便易用。 　　安全性高： 　　设备内部设有多种安全保护措施，如过热保护、过压保护、泄漏检测等，确保设备在运行过程中的安全性。

高纯氮气发生器的基本操作步骤

简介：高纯氮气发生器的基本操作步骤： 　　开机前准备： 　　检查设备是否处于完好状态，各部件连接是否牢固。 　　确认电源连接正确，电源电压符合设备要求。 　　开机操作： 　　打开空气泵，待空气压力稳定后，再打开氮气发生器的电源开关。 　　根据设备说明书调整氮气流量和纯度至所需值。 　　日常维护： 　　定期检查设备的工作状态，包括压力、流量和纯度等参数。 　　定期更换分子筛和滤芯，以保证氮气的纯度和设备的正常运行。 　　清洗储气罐和管道，防止杂质积累影响氮气质量。 　　安全注意事项： 　　设备运行过程中，注意观察是否有异常声响、气味或泄漏现象。 　　严格遵守设备操作规程，禁止擅自拆卸或改动设备。 　　在设备出现故障时，应立即停机并联系厂家进行维修。 　　关机操作： 　　在实验结束后，先关闭氮气发生器的电源开关，再关闭空气泵。 　　排空储气罐中的氮气，防止设备内部积存过多氮气导致安全隐患。

氮气发生器主要维保什么呢?

简介：氮气发生器主要维保什么呢? 1、空压机 作用:压缩空气,产生高压空 维修保养:空气滤芯、垫片、O型环、活塞环 建议维保时间:4000H 可能导致问题:氮气压力下降、空压机卡死无氮气输出 2、电磁阀作用:控制管路通断维护保养:膜片可能磨损，或阀芯断裂建议维保时间:16000H可能导致问题:导致漏气等可能无法作动 定期维护及检查设备,可以有效预防未知的突然异常,确保仪器的使用顺畅!

膜分离技术特点和分子筛技术特点的不同

简介：膜分离技术特点 膜设备相对尺寸较小，重量轻，结构简单，可以为实验室节省更多空间。 噪音小，这也就意味着氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作，无需将发生器放在另外一个房间。 相对分子筛技术，膜分离的氮气纯度较低。 售后维护相对简单，但维护成本高。 膜使用寿命相对较短，基本每年都需要进行膜的更换。 分子筛技术特点 产生氮气纯度高，最高可以达到99.9995%。 氮气露点低，使用前段同样处理深度的压缩空气，分子筛吸附技术产生的氮气露点可以达到-45℃~-50℃（而膜分离技术一般只有-30℃~--35℃）。 性能稳定，使用寿命长，在正常情况下，可以使用5-8年（而分离膜一般每年需要更换，且纯度衰竭比较严重）。 同等纯度下，耗气量低，这样可以节约能耗，更适应国家提倡的碳减排、碳中和政策（同样纯度流量的氮气产品下，使用PSA技术比膜分离节约30%-40%电能）。 应用的设备普遍体积较大，设备较重。 售后维护技术要求高，但是维护成本低。

氮气发生器完整使用操作步骤

简介：氮气发生器的完整使用操作步骤： 1、打开包装箱，取出设备，检查设备外观，校队装箱单。 2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾（KOH）用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。 3、将设备后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。 4、将“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开电源。 5、开机： （1）接通电源，启动开关，观察流量（排空流量）显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300 由于此时氮气正在吹扫设备内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。 （2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa（设定值）时，数显逐渐回零，显示为“000”（或为“010”），不再产氮，说明设备正常。 6、联机： 开机正常后，首先关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用设备相连，并保证密封接头不漏气，再启动设备，待压力达到设定压力后即可使用。