资料摘要
资料下载全自动氮吹仪操作流程 1)打开全自动氮气吹扫仪气钢瓶气阀开关,打开分压表开关,调节分压至0.30~0.40mpa之间,使气体进入浓缩仪内部; 2)打开全自动氮气吹扫仪电源,进入待机状态,按任意键跳出待机状态。这时听到急促的蜂鸣声(约1秒/次),此为水浴箱中水浴不足报警提示,打开仪器上盖,从大理石操作台的样品瓶插入口处加水至缓慢的蜂鸣(约2秒/次),缓慢蜂鸣为仪器上盖开关检测器的报警音,在盖好仪器上盖后即停止蜂鸣;控制 3)通过控制模式切换键模式选择控制模式,浓缩仪可提供三种控制模式:定时模式、定容/定时模式、手动模式: A.定时模式:指示灯定时 将亮起,当工作时间达到预设的工作时间时,所有通道的吹起都将停止 定容 B.定容/定时模式:指示灯定时 将同时亮起;这相当于带有定时功能的“定容"模式------除有“定容"模式的功能外,浓缩仪还将会在达到预设工作时长时停止工作(此模式下,仪器默认预设工作时间2000S,用户可根据需要在0~9999范围内任意设定),这一模式适合不同样品的浓缩工作;在此模式下,不同工作通道到达定容终点时均会独自蜂鸣报警提示; C.手动模式:指示灯“定容"和“定时"都将熄灭,这一模式下,需手动停止每一通道的工作; 4)设定压力,温度和时间等参数: 设定A.按下设定/工作切换键工作指示灯设置 将亮起,即进入参数设置状态;若5秒内没有任何按键操作即自动记忆实时参数并退出参数设置状态;用户也可再按一次切换键保存设置的参数并退出参数设置状态; B.按参数显示键设置选择数码窗口中显示的参数类型,如显示的数值为压力值,指示等压力将亮起,其他同理; C.按上下键 ▲ ▼ 修改参数值; D.注意各种数值的单位和上限; 压力:001~010档,Z高压力0.10mpa,每档压力增量为0.10mps 温度:室温~95±0.5℃; 时间:0~9999s 5)档控制模式和参数都设置好后,再次确认气源阀门已打开,气体已进入浓缩仪内部; 6)在大理石操作台上插入样品瓶,注意确保样品瓶已插入到位(样品瓶底部被掏住的手感),没有悬空; 7)若需处理的样品数少于12个,请用仪器配件中的密封盖把大理石操作台上闲置的样品瓶插入口封好;若使用50ml的瓶子,需要在大理石操作台的样品瓶插入口上套上过渡套,以降低排风系统的压力,并更好地固定瓶子; 8)闭合独立控制全自动氮气吹扫仪上盖,这时缓慢蜂鸣停止,仪器进入工作状态。打开样品瓶对应的通道开关(见图2.6,数字1~12的按键即为通道开关按键)浓缩仪即开始工作; 9)如果工作状态为非手动模式,浓缩仪在所设定的工作完成后,会有蜂鸣报警提示; ●定时模式下,倒计时结束时,蜂鸣报警提示; ●定容/定时模式下,各工作通道浓缩至终点体积时,蜂鸣报警提示;当Z后仪一路工作通道浓缩至终点体积时,仪器长鸣(无间隔蜂鸣3分钟); 10)全自动氮气吹扫仪工作完毕后,按待机键,重新进入待机状态。注意:考虑到用户刚做完你试验后,有部分水蒸气和有机溶剂残留,排风系统任然处于运作状态。
简述实验型喷雾干燥机的几个系统结构
简介:简述实验型喷雾干燥机的几个系统结构: 加热系统 工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多,如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于干燥所需空气量很少,所以选用了电加热,这样使得设备更紧凑,温度调控便利,而且所需的电耗也少。此外,为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性,加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。 供料系统 工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用医用蠕动泵,可满足小流量、可调节的要求。 热风分配系统 工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型,根据雾化方式进行选择,通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式,采用改进型直通型热风分配器。 雾化系统 本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型,流量调节用转子流量计。 干燥系统 干燥系统主要指干燥室和相关的管路、控制等。干燥室采用耐热玻璃作为干燥室直筒,便于观察,且直观性好,下部采用不锈钢锥体连接,
喷雾干燥机在牛初乳粉方面的应用
简介:喷雾干燥技术在我国是一项发展前景的干燥技术,它能将物料方便快捷地干燥成均一的粉状材料,目前大多数高校和研究所使用的是实验型喷雾干燥机。 综述实验型喷雾干燥.料液浓度和料液种类等影响牛初乳颗粒生长速率的因素,实验室喷雾干燥机得到牛初乳颗粒的生长规律及工艺参数,为流态化低温造粒装置的研制提供依据,以牛初乳粉为原料,采用低温流态化喷雾造粒技术制取了牛初乳颗粒。 结果表明,低温喷雾干燥机能够保护产品质量不变,保持物质原有的色、香、味及营养。研制一种集低温干燥和造粒于一体的集成干燥造粒装置,并给出干燥器主要工艺参数的计算方法.该实验装置用于温度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的产品.经检测,干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的损失率小于冷冻干燥产品,产品粒度均匀、光滑,无需破碎、筛分工序.该装置的研制为热敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分离技术对牛初乳的加工工艺进行改进,使用微滤膜进行除菌、纳滤膜进行浓缩,克服了传统工艺中杀菌时造成脂肪被氧化,产生异味的缺陷,产品的微生物指标符合国家标准;浓缩过程除去50%的水分,大大降低了冷冻干燥工序中的能耗,符合建设节约型社会的理念。
关于实验室喷雾干燥机的特点
简介:实验室喷雾干燥机的特点 1)干燥速度快。料液经喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就 可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。 2)采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。 3)使用范围广。根据物料的特性,可以用于实验室喷雾干燥机,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。 4)整个操作密闭性,适用于洁净生产区域。由于喷雾干燥操作在密闭的塔 内进行,避免了交叉污染和粉尘飞扬,适合于制药工业中原料药生产,特别是无菌原料药的生产。 5)由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的 球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
微生物菌粉冻干机与喷雾干燥区别
简介:目前制备菌粉的主要方法是喷雾干燥法(喷雾干燥机)和真空冷冻干燥法(冻干机)。其中喷雾干燥技术单位产品耗热量大,设备的热效率低,并且进风温度和出口温度高,导致菌体存活率低。若降低温度,则容易出潮粉;同时对菌粉的分离装置要求较高,容易使产品损失和污染,但喷雾干燥的处理量大,成本低。 与喷雾干燥法相比,冻干机制备的微生物菌粉,具有明显的优势:菌种在低温下干燥,各种成分和酶的活性损失较少;通过冻干机制备的菌粉具有色泽、形态优异,脱水彻底,复水性好,易于保藏和运输等特点。
小型喷雾干燥机在食品行业中的应用
简介:实验室喷雾干燥机的应用范围非常广,适用于食品、医药品领域、奶粉、蛋黄、酱油、咖啡、淀粉、蛋白、血清、酵素、香料、提取物有机化学领域、腊、染料、洗涤剂、表面活性剂、农药、防腐剂、合成树脂、色素等无机化学领域、铁酸盐、陶瓷、复印用粉末、磁性材料、金属粉末、感光材料、各种工业药品、样品废液等各种汽车、船舶推进用燃料电池开发领域 有些植物的营养成份会因高温而丧失,对这些植物来说,实验室喷雾干燥机的冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法,然而,有些植物确需一定的温度以去除毒性,对这些植物而言,喷雾干燥技术则是再理想不过的了。以大豆为例,其浓缩过程需要一定的温度,以去除一种叫作胰蛋白酶抑制剂(trypsininhibitors)的物质。 喷雾干燥往往是制造过程中的一个步骤,实验室喷雾干燥机就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中,喷雾干燥法有其独特的优越性。因为此实验室喷雾干燥机所使用的温度并不是很高,所以实验室喷雾干燥机在去除微生物污染的同时,仍可以有效保留食物的味道、色泽和营养。 实验室喷雾干燥机空气通过过滤器和加热器,进入实验室喷雾干燥器顶部的空气分配器,
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