资料摘要
资料下载离心喷雾干燥机 在能较好的解决粘壁条件下，离心喷雾干燥机是目前适合用于中药浸膏干燥的一种干燥设备。有设备企业对离心喷雾干燥机进行了改造，其中既有工艺操作上的改变，更有主机结构上的改革。 离心喷雾干燥机的干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 此外，用离心喷雾干燥机干燥的设备产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。不仅如此，离心喷雾干燥机还使得药品生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。
文献贡献者
中药浸膏专用喷雾干燥机简介
简介：中药浸膏专用喷雾干燥机 中药浸膏专用喷雾干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物提取液干燥问题的喷雾干燥设备，该机可以有效地解决相关设备在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。 经该机干燥后的中药浸膏粉料，不会出现焦化变质现象，很大程度上增加了收益率(95%以上)，避免混药污染。为防止物料产生粘壁，中药浸膏专用喷雾干燥机设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效防止产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。特有的成品风送系统，可以将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
喷雾干燥机如何清洗喷雾塔
简介：清洗喷雾塔 拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁冲洗干净。
喷雾干燥机的关机程序
简介：关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压qiang头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
喷雾干燥机开机工作程序
简介：开机工作程序 按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。 开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器
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