大流量制氮机分体式如何达到混合气体分离的目的

制氮机出现故障时的解决方案

简介：1. 制氮机无法启动：检查电源是否稳定，确定是否有电压输出。检查制氮机是否有过载保护，检查故障代码以确定问题所在 2. 制氮机产气量下降：通常是由于空气过滤器堵塞导致。清洗空气过滤器通常可以解决问题。 3. 制氮机氮气纯度下降：通常是由于空气过滤器和分子筛吸附饱和导致。更换过滤器和分子筛通常可以解决问题。 4. 空压机过热停机：通常是由于过载或散热系统问题导致。检查空压机的散热系统是否正常工作，并确保制氮机没有超过额定负荷。 以上是一些常见的制氮机设备故障及其解决方案。

用氮气进行选择性焊接的好处

简介：用氮气进行选择性焊接是印刷电路板 (PCB) 生产中必不可少的过程。它用于将组件粘合到 PCB，否则如果暴露在大量热量下可能会损坏。另一个应用领域是具有布局限制的混合技术电路板。 选择性焊接如何工作？ 选择性焊接是一个自动化过程。它为您提供手工焊接的精确度，没有任何延迟和不一致。 准备工作：第一步是用PCB上必须焊接的位置对焊锡锅进行编程。 助焊剂：在助焊剂阶段，助焊剂应用于必须焊接的组件。这是波峰焊的一个主要区别，其中助焊剂覆盖整个 PCB。 预热：然后提高组件的温度，直到有足够的热量激活助焊剂。这确保了用焊料有效填充空间。 焊接：最后是焊接过程本身。焊笔以编程的图案将焊料分布在板上，仅覆盖需要焊接的点。然后可以开始将引线焊接到 PCB 上。锡锅下降并移动到下一个位置。 选择性焊接的好处 不同的焊接方法可用于 PCB 生产。最常见的是波峰焊、选择性焊接和回流焊。在这些选项之间进行选择时，选择性焊接具有明显的优势： 选择性焊接导致更好的润湿，这是指熔融焊料在元件和 PCB 之间建立结合的能力。 它还减少了所需的助焊剂量，从而降低了运营成本并减少了剩余残留物。 选择性焊接无需清洁或刷洗

高纯度制氮机设备功能特点

简介： 　　(1)机电一体化设计实现自动化运行： 　　进口PLC控制进口气动阀全自动运行，可实现无人值守。氮气纯度连续显示，氮气流量、压力可调。 　　(2)产氮气方便快捷： 先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。 　　(3)使用方便： 　　设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。 　　(4)比其它供氮方式更经济： 　　制氮机是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 　　(5)运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。 　　通用制氮机原理 制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧

制氮机可用于制药包装及加工

简介：制氮机可用于制药工业的诸多加工环节中，从用于氮封高纯度制药原料到惰化吸塑包装和疫苗瓶。在制药环节中，为了避免氧化，需要减少氧气的存在，这时候就需要用到制氮机。用氮气氮封或惰化环境时，可以保持物质性质的稳定，否则与氧气接触会导致性质发生改变甚至产生毒性。氮气是一种干燥的惰性气体，当氧气会加速氧化或影响产品质量时，氮气就是替代氧气的一个非常好的选择。转移高压氮气也用于帮助物质从一个容器安全转移到另一个容器。这种的方法可以在不损害原有物质的同时有效加快转送过程吹扫生产和分析仪器可用氮气吹扫，以去除生产加工中的氧气或水分，提高产品质量并降低进一步需要加工处理的可能氮封化学性质活泼的药物成分和药品必须合理储存，以确保湿气和氧气不会影响产品品质，粉末不会结块。用氮气氮封可以提供一个惰化的环境，抑制空气造成的污染，如湿气滋生和细菌产生。氮气可以从根本上防止能与氧气发生反应的物质与氧气接触，并确保产品品质。 由于安全、方便、可靠同时也无需大量存储，氮气发生器也越来越广泛地应用于制药设备实验室或医院中，取代了高压气瓶。