资料摘要
资料下载熔指仪的简单操作方法： 1、打开电源，设置温度、切样时间间隔和切割次数，等待升温，测试样前，保证料筒恒温＞15min 2、根据预先计的流动速率，称取3-8克试样； 3、准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆； 4、温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒，并手持活塞压实样料，此过程在1min内完成。 5、等待四分钟后，温度应恢复到选定的温度，此时应把选定的负荷加到活塞上；活塞在重力的作用下下降，直至挤出没有气泡的细条； 6、预切并开始计时，按设定的时间间隔自动切割，每条切段的长度在10-20mm； 7、切割结束后迅速把口模和余料压出，趁热迅速清洁口模，并用纱布清洗料筒内膛； 8、切段冷却后，注意称量，准确到1mg，计算平均质量。 熔指仪的日常清理简便方法： 1、测试完成后，挤出余料，取下砝码。带上事先准备好的手套，拿下导套，取出活塞杆趁热将其擦拭干净； 2、把推拉杆向外拉出，用装料杆轻轻压出口模，并立即用口模清理棒捅出孔内的试料，再用棉布将口模孔、外表擦净，之后将装料干擦净； 3、把纱布(或口罩布)缠绕在料筒清洗杆上，擦拭料筒，反复擦拭直至干净为止； 4、关闭仪器电源开关，拔下电源插头。
文献贡献者
塑料熔指仪的使用价值有哪些?
简介： 在塑料加工和材料科学领域，塑料熔体流动速率（MFR）是衡量材料流动性和加工性能的重要指标之一。塑料熔指仪，作为一种精密测量设备，被广泛应用于塑料原材料的质量控制、产品开发、工艺优化以及科学研究中。本文将深入探讨塑料熔指仪的使用价值，包括其在质量控制、材料研发、工艺优化以及科学研究中的重要作用。 在塑料生产过程中，塑料熔指仪能够快速准确地测定塑料熔体流动速率，这对于保证产品质量、实现生产过程的稳定性和一致性至关重要。通过定期监测MFR，生产厂商可以： 1.监控原材料的一致性：确保不同批次的塑料原料具有相似的流动性能，避免因原材料波动引起的生产问题。 2.调整加工参数：根据MFR的变化调整挤出机的温度、压力等参数，以优化生产效率和产品质量。 3.控制成品性能：MFR与塑料制品的力学性能、表面质量等紧密相关，通过控制MFR，可以间接控制成品的性能，确保产品符合标准要求。 在新材料的开发过程中，塑料熔指仪是研究塑料流动性和加工性能的工具。通过MFR的测量，研发人员可以： 1.评估新配方的流动性能 2.优化配方和添加剂 3.预测材料的加工性能 具体详见上传资料！
瞬态导热仪的使用方法
简介： 快速导热仪采用瞬态法，主要测量液体导热系数、导温系数（热扩散系数）和比热。具有测量速度快、所需样品量少、高精度、高分辨率、高复现性等特点。由计算机控制进行自动测量。广泛适用于石油、化工、生物、制药、能源、动力工程等领域内工质流体的导热系数测量。 本产品的测试系统采用便携式设计，通过引线将操作端引出，可方便测试任何位置任何角度的表平面差。同时传感器座两侧有卡槽，不使用时可牢固固定在主机的传感器卡座内。 快速导热仪的正确使用方法是什么呢？ 1、把欲测量的样品。传感器座内设压簧，在非水平面时可自动按预设的压力压紧被测面，避免了测试的人为误板，事先就摆放在探头的旁边，使样品和探头达到相同的温度； 2、进行设定测量样品热传导率的加热器之适合电流值； 3、把探头放在被测样品的上面，屏幕画面的左上方会显示“Meas.OK”的信息，并且画面的左下方显示了“QUICK或FINE”的信息时，请按下Start键； 4、屏幕变为别的画面，仪器开始进行测量的运作。经过60秒后，仪器就会发出电子音，并显示测量结果的热传导率在画面上； 具体详见上传资料！
综合热分析仪是什么？
简介： 综合热分析仪又称之为同步热分析仪，是一款热分析仪器，主要是用来准确测量物质在加热或冷却过程中各种热学性质，为研究物质的内部结构提供重要的检测工具。综合热分析仪也是一款能够同时采集DSC（差示扫描量热仪）和TG（热重）信号的分析仪器，同一个样品得出两种测量，大大提升了实验的效率。 综合热分析仪能测什么？ 1、测量样品在加热过程中质量随温度或时间的变化。这有助于确定样品的热稳定性、分解温度、挥发性成分的含量以及可能的化学反应等。 2、测量样品与参比物之间的热流差随温度或时间的变化。DSC可用于研究样品的熔融、结晶、玻璃化转变、相变、反应热等热效应，帮助理解样品的热力学性质和反应动力学。 综合热分析仪具备哪些优势？ 以上海众路生产的ZH-1150Q同步热分析仪来说，作为国产的同步热，相比于进口仪器，优势不仅仅在于售后服务，随着仪器性能的不断提升和优化，两者之间的差距在不断的缩小。ZH-1150Q同步热分析仪具有多功能性，能够同时进行多种热分析测试，从而能够更加全面的了解样品的性能和反应过程；采用高精度的传感器，能够保障实验数据的准确性； 具体详见资料！
导热系数测试仪的使用注意事项
简介：导热系数是反映材料导热性能的物理量，它不仅是评价材料的热学特性的依据，也是材料在应用时的一个设计依据，在加热器 、散热器、传热管道设计、房屋设计等实践中都要涉及这个参数。因为材料的热导率不仅随温度、压力变化，而且材料的杂质含量。结构变化都会明显影响热导率的数值，所以在实验和工程技术中对材料的热导率常用实验的方法测定。 技术参数： 1、电源：AC 220V；50HZ 2、热源：加热铜块，采用36V安全电压加热 3、测试材料：硅橡胶、胶木板、金属铝、空气等 4、测量温度范围：室温～110℃，精度±1℃ 5、计时部分：范围0～9999.9s；分辨率0.1s 6、导热系数测量精度：≤10% 7、试样尺寸：Φ130×（1-100）mm 8、导热系数测试范围：0.1～300w/m·k 注意事项： 1.测量中，画面会显示被测样品的温度上升曲线（5～25℃以内，测量中的画面用dT来显示），若该温度上升曲线没有出现不规则的弯曲散乱时，就表示正常被测量了，请读取画面的热传导率值。 2.把欲测量的样品板，事先就摆放在探头的旁边，使样品和探头达到相同的温度。 3.进行设定测量样品热传导率的加热器之适合电流值。
综合同步热分析仪作用原理具体介绍
简介： 综合热分析仪是一种将热重分析（TGA）和差示扫描量热分析（DSC）技术结合在一起的先进科学仪器。它通过对样品施加控制温度程序，监测并记录样品在不同温度下的质量变化和热力学特性。这种一体化的分析方式为材料的科学研究、工业应用和质量控制提供了丰富的信息。 综合热分析仪的作用原理是通过同时测量样品在温度变化过程中的质量和热力学特性，提供全面的材料热性能分析数据。它结合了热重分析（TGA）和差示扫描量热分析（DSC）两项技术，能够更准确地研究材料的热分解、氧化、失重等反应过程。基本原理如下： 热重分析（TGA）：在程序控温的情况下，测量物质的质量随温度的变化关系。通过分析热重曲线，可以了解被测物质在什么温度下产生变化，并计算失去的质量。质量与温度的一次微分曲线可以帮助分析测试物质质量变化的快慢。 差示扫描量热分析（DSC）：测量在程序控制温度下，输给物质和参比物的功率差与温度的关系。DSC通过单独的加热器补偿样品在加热过程中发生的热量变化，保持样品和参比物的温差为零，记录的是试样和参比物下面两只电热补偿的热功率之差随时间或温度的变化关系。 详情见上传资料！
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