| 型号： | DZF～6250 |
| 产地： | 浙江 |
| 品牌： | |
| 评分： |
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真空干燥箱DZF～6250立式真空烘干箱技术参数：
型号 | 内胆（外形）尺寸（mm） | 电源电压 | 输入功率 | 隔板 | 温度分辨率/波动度 | 控温范围 （℃） |
DZF～6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 0.1℃/±0.5℃ | 50～180 |
DZF～6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50～200 | ||
DZF～6090 | 450×450×450 615×590×1470 | 2400W | 2块 | 50～250℃ | ||
DZF～6210 | 560×640×600 720×820×1750 | 380V 50HZ | 3600W | 3块 | ||
DZF～6250 | 700×600×600 1050×760×910 | 4000W | 3块 | |||
DZF～6021 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 50～150 | |
DZF～6051 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50～200 |
备注：
数显、微电脑控制，带定时功能。 定时范围：1～9999分钟
双层钢化玻璃观察窗，不锈钢内胆，可内部充入惰性气体，选用智能型程序温度控制器。
6021和6051内胆是冷轧板。6030A、6030B、6050B等均带有进气阀门控制。
除6090、6210和BPH系列设备配有真空泵外，其它型号设备均不配有真空泵。
真空干燥箱DZF～6250立式真空烘干箱真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等
真空干燥箱安装调试：
1、运输中注意不要在玻璃上用力，也不要碰撞箱体。
2、本设备落地后，应放置平稳如地面不平应予以修正。
3、请不要在阳光直射或高温潮湿的地方使用仪器。
4、本设备应远离电磁干扰源，并将设备的接地线有效接地。
5、本设备在正常运行时，箱内物品摆放应不要碰到内壁。
6、电源线不要紧靠后面，也不要让仪器或其他物品压在电源线上，以免损伤电源线
7、真空箱与泵之间厂家建议Z好跨接过滤器,防止潮气进入真空泵。
真空干燥箱DZF～6250立式真空烘干箱真空干燥箱使用说明：
1、 打开箱门，将待处理物件放入箱内搁板上，关上箱门。 并关闭放气阀，打开真空阀，接通真空泵抽气，使箱内达到真空度＜133Pa，（真空表指示值＜-0.1MＰa）关闭真空阀门并关闭真空泵电源。
2、 接通电源，将电源插头插入电源插座，将面板上的电源开关置于“开”的位置，此时仪表出现数字显示，表示设备进入工作状态。
3、 通过操作温度控制器，设定您所须要的箱内温度。
4、 仪器开始工作，箱内温度逐渐达到设定值，经过所需的干燥处理时间后，处理工作完成。
5、 关闭电源，待箱内温度接近环境温度后，打开放气阀，解除箱内真空。打开箱门，取出物件。
【！】请注意：开门取物时注意箱内温度，以免烫伤。注意如处理的是易燃物品，待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，否则会引起燃烧。
提示：
⑴ 我司出厂的真空干燥箱出厂前都经过严格的测试，一般不要进行修正，如使用时的环境恶劣，环境温度超出适宜范围，会引起温度显示值与箱内实际温度误差，如超出技术指标范围的，可以修正，具体步骤参照温度控制器操作说明按所需进行修正。
⑵ 真空干燥箱在正常工作状态下，如打开箱门时间过长，关上箱门后暂时箱内温度有些变动，这是正常现象。
⑶ 测试注意：箱内测试所用温度计要用1.0精度的水银温度计，并将水银端放在箱内几何中心位置
1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机，试看电机转向是否正确。
12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。
14.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17.真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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