型号: | DZF~6250 |
产地: | 浙江 |
品牌: | |
评分: |
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真空干燥箱DZF~6250立式真空烘干箱技术参数:
型号 | 内胆(外形)尺寸(mm) | 电源电压 | 输入功率 | 隔板 | 温度分辨率/波动度 | 控温范围 (℃) |
DZF~6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 0.1℃/±0.5℃ | 50~180 |
DZF~6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~200 | ||
DZF~6090 | 450×450×450 615×590×1470 | 2400W | 2块 | 50~250℃ | ||
DZF~6210 | 560×640×600 720×820×1750 | 380V 50HZ | 3600W | 3块 | ||
DZF~6250 | 700×600×600 1050×760×910 | 4000W | 3块 | |||
DZF~6021 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 50~150 | |
DZF~6051 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~200 |
备注:
数显、微电脑控制,带定时功能。 定时范围:1~9999分钟
双层钢化玻璃观察窗,不锈钢内胆,可内部充入惰性气体,选用智能型程序温度控制器。
6021和6051内胆是冷轧板。6030A、6030B、6050B等均带有进气阀门控制。
除6090、6210和BPH系列设备配有真空泵外,其它型号设备均不配有真空泵。
真空干燥箱DZF~6250立式真空烘干箱真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等
真空干燥箱安装调试:
1、运输中注意不要在玻璃上用力,也不要碰撞箱体。
2、本设备落地后,应放置平稳如地面不平应予以修正。
3、请不要在阳光直射或高温潮湿的地方使用仪器。
4、本设备应远离电磁干扰源,并将设备的接地线有效接地。
5、本设备在正常运行时,箱内物品摆放应不要碰到内壁。
6、电源线不要紧靠后面,也不要让仪器或其他物品压在电源线上,以免损伤电源线
7、真空箱与泵之间厂家建议Z好跨接过滤器,防止潮气进入真空泵。
真空干燥箱DZF~6250立式真空烘干箱真空干燥箱使用说明:
1、 打开箱门,将待处理物件放入箱内搁板上,关上箱门。 并关闭放气阀,打开真空阀,接通真空泵抽气,使箱内达到真空度<133Pa,(真空表指示值<-0.1MPa)关闭真空阀门并关闭真空泵电源。
2、 接通电源,将电源插头插入电源插座,将面板上的电源开关置于“开”的位置,此时仪表出现数字显示,表示设备进入工作状态。
3、 通过操作温度控制器,设定您所须要的箱内温度。
4、 仪器开始工作,箱内温度逐渐达到设定值,经过所需的干燥处理时间后,处理工作完成。
5、 关闭电源,待箱内温度接近环境温度后,打开放气阀,解除箱内真空。打开箱门,取出物件。
【!】请注意:开门取物时注意箱内温度,以免烫伤。注意如处理的是易燃物品,待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,否则会引起燃烧。
提示:
⑴ 我司出厂的真空干燥箱出厂前都经过严格的测试,一般不要进行修正,如使用时的环境恶劣,环境温度超出适宜范围,会引起温度显示值与箱内实际温度误差,如超出技术指标范围的,可以修正,具体步骤参照温度控制器操作说明按所需进行修正。
⑵ 真空干燥箱在正常工作状态下,如打开箱门时间过长,关上箱门后暂时箱内温度有些变动,这是正常现象。
⑶ 测试注意:箱内测试所用温度计要用1.0精度的水银温度计,并将水银端放在箱内几何中心位置
1.经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机,试看电机转向是否正确。
12.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
14.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17.真空泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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