型号: | ZL-6 |
产地: | 浙江 |
品牌: | 川一仪器 |
评分: |
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万用一体化蒸馏仪CYZL-6产品说明:
川一仪器系列CYZL-6全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。
盈德气体集团是一家大型化工业气体公司,总部位于上海市,成立于2001年10月,经过十余年的发展,已成为亚洲Z名的气体服务公司。公司主营业务分为四大板块,空分、液体销售与配送、特气及合成气,主要产品包括氧气、氮气、氩气、氢气、合成气等工业用气及超纯氨气、六氟化硫等特殊气体。主要服务的客户为钢铁、化工、有色金属、电子及能源等行业的企业。
2018年盈德气体想采购一体化蒸馏仪,前期做了市场的调研,产品的选型,选定了杭州川一一体化蒸馏仪JTZL-6,这款设备自带自动称重,风冷式冷凝循环装置,防倒吸,称重与时间双重控制,自动停止加热等功能。能实现定量称重模式和定时模式两种模式可选,无需人工管,大大的节约了企业的人工成本。后期客户在使用过程中,不管是使用的智能型还是操作的便利性都感到满意。
我公司有3款一体化蒸馏仪,这3款设备有那些区别,让我们一起来看一看
产品名称 一体化蒸馏仪(标准型) 一体化蒸馏仪(经济型) 一体化蒸馏仪(简易型)
产品型号 JTZL-6 JTZL-6Y JTZL-6C
适用范围 环保、疾控、水产(主要用于水质分析) 环保、疾控、水产(主要用于水质分析) 环保、疾控、水产(主要用于水质分析)
功能介绍 具有7寸大液晶屏、自带称重、智能蒸馏终点控制、防倒吸功能、孔位可定制 具有7寸大液晶屏、防倒吸功能、可选配称重、智能蒸馏终点控制、孔位可定制 满足日常的蒸馏功能、可单孔加热、孔位可定制
定时范围 0-999min 0-999min 0-99min
循环装置 风冷式循环系统,有水箱 风冷式循环系统有水箱 选配外接循环水冷却装置
万用一体化蒸馏仪CYZL-6主要特征:
1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器,同时采用智能蒸馏终点控制;
2、有定量称重模式和定时模式两种模式可选,无需人工看管
3、7英寸大液晶触摸屏控制,一键式操作,操作简单方便
4、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能;
5、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保;
6、一次可处理6组样品,并可单孔单控温,进口温度传感器,温度数显,数据清晰,一目了然;
7、内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,也可以外接其他循环水装置
全自动蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;全自动蒸馏仪为性设计,蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能,实现了智能加热控制。 万用一体化蒸馏仪CYZL-6该产品是根据实验室全自动蒸馏仪处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单,使用方便,美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证,结果准确可靠,回收率达95%以上。
全自动蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。
在水质化验和食品检测中,全自动蒸馏仪操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热易爆瓶,操作危险。
全自动蒸馏仪操作规程
1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。
2、先将水注入加热槽。好用纯水,自来水要放置1-2天再用。
3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达yi定真空度松开手。
5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。
7、蒸发完毕,先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。
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