资料摘要
资料下载实验室光化学反应器按照催化剂的存在形式可以分为化床反应器和固定床反应器。流化床的反应器里,催化剂粉末是直接或者负载到颗粒状载体上以后,以悬浮状态在水溶液中,能够随着待处理液体发生翻滚和迁移。固定床的反应器里,催化剂多时负载在具有较大连续表面积的载体上面,待处理液流过催化剂表面而发生反应。流化床反应器结构相对来水简单,催化剂和污染物接触的面积大,但催化剂很难回收,活性成分损伤要大,而且在水溶液中容易凝聚,所以很难成为一项实用的污水处理技术。固定床反应器操作要简单,废水可循环处理,实现了催化和分离的一体化,防止了催化剂的泛滥和回收的过程。但是在高温烧结的过程中催化剂的多孔结构和暴漏在外的面积会发生变化,催化剂和液相的有效接触的面积小,催化的效率不高。现在,载体的选择和催化剂固定技术已经成为固定床反应器研制过程中很关键的一个环节。 光化学反应器按照反应器的结构和形式还可以分为平板型反应器、浅池型反应器、管式反应器和环型反应器(或者是圆管型反应器)。还有一些其他类型的光催化反应器,例如光学纤维束反应器等等的。
真空干燥箱与鼓风干燥箱的区别
简介:真空干燥箱与鼓风干燥箱都是实验室常用的干燥设备。区别是干燥方式和原理不同。 一、真空干燥箱 真空干燥箱的原理是用真空泵将干燥物料所在的空间抽成负压即真空状态。因为物料在真空状态或低压状态下,物料中的水分、溶剂及其他挥发性组分的沸点降低,因此在较低温度状态下就可以脱离物料颗粒表面而被真空泵抽走。 例:DZG-6050台式真空干燥箱 特点 1、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内真空度。 2、选用高性能的CPU处理芯片和高灵敏、高精度铂电阻传感器的温度控制系统,使温度控制更准确,操作更方便。 3、具备传感器故障报警、超温报警、自诊断动态控制、温度显示校正、参数记忆和长达9999分钟的定时功能。 4、可选配的独立限温控制报警系统,超过限定温度自动中断工作,双重保险。(选配) 5、对于一些不容易干燥的样品,比如粉末或其他颗粒壮样品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥时间,依靠空气循环干燥与普通干燥相比,粉末样品也不会被流动空气吹动或移动。 二、鼓风干燥箱 鼓风干燥箱是通过直接加热方式,通过鼓风风机排风辅助,干燥原理是通过对物料中的水分、溶剂或挥发性组分分子加热作用,使其分子快速运动
如何选择适合实验室用的喷雾干燥机?
简介:喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分瞬间汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。 喷雾干燥具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。 “工欲善其事,必先利其器”,针对不同的物料的物理性质或化学性质,以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等,科研人员可能需要不能类型的实验室喷雾干燥机,才能得到最理想的实验效果。 第一、含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料 因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。 另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机,物料极易失活或变性,这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果,真空实验室喷雾干燥机能够在比较低的进风温度进行试
干燥箱-真空干燥箱与真空泵连接步骤
简介:真空干燥箱与真空泵连接使用步骤 1. 将需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀。 2. 将真空干燥箱后面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源开始抽气。当真空表指示值达到0.1Mpa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。 3. 把真空干燥箱电源开关拨至“开"处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120 分钟内搁板层面进入恒温状态。 4. 当所需工作温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度60 度,*次可先设定50 度,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60 度,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。 5. 根据不同物品不同潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间过长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。 6. 干燥结束后,应先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。 7. 真空干燥箱不需连续抽气时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
二氧化碳培养箱的分类有哪些?
简介:分类 按CO2培养箱的加热系统来分,CO2培养箱可分为水套式二氧化碳培养箱和气套式二氧化碳培养箱。两种加热系统均精确可靠,但是它们有着各自的优点和缺点。水套式和气套式二氧化碳培养箱可根据箱体有无入水口和排水口来区别,例如,图1为水套式二氧化碳培养箱,图2为气套式二氧化碳培养箱。 水套式二氧化碳培养箱的温度是通过一个独立的水套层包围内部的箱体来维持温度恒定的,通过电热丝给水套内的水加热,再通过箱内温度传感器来检测温度变化,使箱内的温度恒定在设置温度。由于水的比热容很高,水套式的优点是有助于均匀散热和避免形成冷区,以及在断电后能够比较好地减缓培养箱内温度的降低。水套式因四周环水,所以温度均匀性很好。 [3] 气套式二氧化碳培养箱的加热是通过遍布箱体气套层内的加热器直接对内箱体进行加热的,又叫六面直接加热,采用隔热系统和表面散热元件使培养箱内温度均衡。气套式与水套式相比,具有加热快,温度的恢复比水套式培养箱迅速的特点,特别有利于短期培养以及需要箱门频繁开关的培养。箱内温度一般设定在37℃左右。此外,气套式设计比水套式更简单化,无需加水、清空和清洗。
氮气发生器启动后无压力如何处理?
简介:在氮气压力达不到设定值时,应观察流量表,若流量显示比平时偏大,基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题: 解决方法:先关闭电源,卸下气路,氮气出口需要用密封螺帽封紧,然后打开氮气发生器电源,看压力能否达到设定值,并看流量显示能否达到“000”,如果流量显示能回零,说明仪器本身不存在漏气,之后就请检查气体输出口以后的管路,及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零,则存在漏气点,请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
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