资料摘要
资料下载一、真空干燥箱不能抽真空原因及解决方法 1.真空干燥箱面板上放气阀未关；解决方法：关上放气阀； 2. 面板上真空阀未打开；解决方法：打开真空阀门； 3.真空泵抽气管未接好；解决方法：接好干燥箱的抽气管； 4. 真空泵坏；解决方法：调换真空泵； 5.干燥箱箱门未关紧；解决方法：关紧真空干燥箱的箱门； 6. 箱门橡胶密封圈坏；解决方法：调换箱门密封圈； 7.面板上真空表坏；解决方法：调换真空干燥箱真空表。 二、真空干燥箱箱内与箱外温度产生误差的解决方式 一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室
文献贡献者
智能蒸馏仪的冷却方式学习下
简介：智能蒸馏仪微电脑控制，实现整个蒸馏过程无需人工值守，操作简单，节水节电，具备控温、自动蒸馏、循环冷凝、防倒吸、防爆沸、馏出液量任设、冷凝管路在线清洗等功能。智能蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。 智能蒸馏仪是依据自动蒸馏原理，按照蒸馏国标体系设计的全自动蒸馏系统。称重式终点检测技术和专业的干扰控制技术，保证终点判断的高可靠性。仪器具备控温、自动蒸馏、循环冷凝、防倒吸、防爆沸、馏出液量自控、冷凝管路在线清洗等功能，全自动完成蒸馏过程。适用于样品中的挥发酚、氨氮、COD等项目进行蒸馏消解处理。 智能蒸馏仪性能特点： 1、蒸馏终点控制：本公司开发的称重传感器控制蒸馏终点（电子天枰原理），解决了红外液位感应传感器受蒸汽回流液滴影响终流体积，导致实验失败的问题，本仪器有去皮的功能，回收体积的大小可输入（100ml或者200ml，也可以任意设置）。控制
全自动智能蒸馏仪的使用操作步骤
简介：1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。 2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧化硫才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。 3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋 4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ) 5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜） 6、打开主电源开关（面板左侧）。 7、点击“智能一体化蒸馏仪” 8、点击“二氧化硫残留量检测仪” 9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察：配方编
氮吹仪起到的作用是什么
简介：氮吹仪通过将氮气快速、可控、连续地吹到加热液体样品表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。适用挥发水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂，主要用于药物筛选、激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品纯化和制备，可以省时、省力、快速浓缩获得样品。 常压浓缩——适用于挥发性和沸点相对较低的组分，通过升高温度，将溶剂由液 态转化成气态被抽走或被通过冷凝器再次收集，从而达到浓缩目的。 减压浓缩——通过抽真空，使容器内产生负压，在不改变物质化学性质的前提下 降低物质的沸点，使一些高温下化学性质不稳定或沸点高的溶剂在低温下由液态转化成气态被抽走或被通过冷凝器再次收集。 冷冻干燥——冷冻的同时减压抽真空，使溶剂升华，适用于生物活性样品。 氮吹浓缩——适用于体积小、易挥发的提取液。采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。被广泛应用于农残检测，制药行业和通用研究中的样品批量处理。
光照培养箱温度怎么设置和校准
简介：一、光照培养箱温度及其参数设定 开机后，系统进入主监控画面，按“停止/运行”键5秒启动运行或停止运行，按“查询/移位”键查询设定值。自整定功能：在压缩机常开，平衡模式下，如果温度湿度控制不理想，请起动温度湿度自整定。长按“减少”键启动温度PID自整定。 光照培养箱运行参数编辑 在主界面按“设定”键，进入菜单，通过方向键选择“运行参数”后按“设定”键进入编辑界面，每修改好一个参数后自动切换到下一个参数，若工作组设置为该组时将按照该工作组运行，按当前段时间设为0时表示后一段程序，退出编辑。白天黑夜模式时固定为两段结束。第二段设为0表示该组为定值运行模式。长按“设定”键返回主监控画面。
喷雾干燥机的三大系统对比
简介：喷雾干燥主要由①热风循环系统②液料雾化系统③旋风收集系统组成。以下是几个系统的对比说明： 1、热风循环系统。 在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。采取负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，使实验人员工作在清洁的实验环境中。 在进口其它品牌与国内其它品牌的产品，广泛采用正压吹入式热风循环系统。因为系统内部产生正压，使得喷雾干燥系统的每一个联接处都隐含着热风外泄的压力，故因为含有粉尘的热风外泄使得实验室内乌烟瘴气，不适于实验室人员的工作要求。经实验证实，负压吸引式的热风循环系统配合结构合理的旋风收集系统，喷雾干燥机样品结果的收集率比正压吹入式喷雾干燥机高10%以上，尤其在微量样品的实验中结果更加明显。 2、液料雾化系统 在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产品专家咨询或实验后选用，喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整
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