资料摘要
资料下载真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。 箱体结构 1、智能型程序液晶温度控制器 2、惰性气体进气阀 3、进口真空表 4、下箱体柜 电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品，工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制，电器箱在箱体的左侧或下部，电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。
文献贡献者
薄膜蒸发器的开机步骤
简介：1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
分馏柱优点有哪些？
简介：应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。 在分馏柱内，当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时，上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化，两者之间发生了热量交换，其结果，上升蒸气中易挥发组分增加，而下降的冷凝液中高沸点组分（难挥发组分）增加，如果继续多次，就等于进行了多次的气液平衡，即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高，而在烧瓶里高沸点组分（难挥发组分）的比率高。这样只要分馏柱足够高，就可将这种组分分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。
移液工作站实现无差错移液操作
简介：世界各地的生命科学实验室都在使用电动多通道移液器来提高效率，然而，长时间连续手动移液仍然是一项单调而繁重的工作。因此，许多实验室人员面临着从移液错误增加到重复劳损等医疗风险的一系列问题。为了解决这些问题，行业开发了一个由两个紧凑且易于使用的工作站组成的新产品系列--移液工作站，它们兼容我们的多通道电动移液器，将您从重复移液中解放出来。基本的移液过程可以直接在移液器上设置，更详细的任务可以通过的软件轻松创建。只需安装多通道移液器，即可将其转换为个人工作站，确保的可重复性和无差错移液操作，而不会给用户带来任何身体压力。 1、省时 使用单通道和多通道移液器在96孔板中设置分析方法通常既麻烦又耗时。移液工作站只需6秒即可处理每个96孔板，不影响数据质量，可为您节省时间来完成数据分析和假设建立等更重要的任务。 2、高效 从基本的液体转移到连续液体分离等功能，液体转移工作站拥有多种应用模式，让您快速完成编程。无论是简单的一步程序还是复杂的多步操作，宽大的触摸屏和直观的界面让您轻松设置、执行和保存任何实验过程。 3、易用 移液工作站操作直观，是实验室每个人都向往的产品。四孔板布局
关于手套箱的操作步骤介绍
简介：打开包装箱，首先检查运输过程中真空手套箱上的各结合部位有无松动。如有松动请将相应的螺丝拧紧，然后可以试抽真空。 一、抽真空与充气的放法： 1、本产品分为主箱体和过渡室两部分。主箱体不能单独抽真空，过渡室则可以单独抽真空。[2] 2、先打开过渡室里面的门，然后关上所有手套接口压盖、阀门和过渡室外的门。 3、打开手套口之间的三通阀（逆时针旋转），将手套接口压盖与手套之间的空间接通箱体，使得抽气时手套内外（箱体和接口）同时抽真空，保持两边气压平衡。 4、将真空泵接到过渡室一个阀门上，开启真空泵，缓缓打开此阀门，对系统抽气（如打开阀门的速度太快，可能引起手套膨胀）。 5、待真空表指针下降并稳定在—0.1MPa时，抽真空完成，此时应先关阀门再关真空泵。 6、然后通过另一阀门向箱体内充入惰性气体，直至气压比大气压（气压表指数为0MPa）略高一点，使箱体内、外的压力基本平衡，且内部略高于外部，可保证大气不会渗入箱体内部（如果您想使箱体内的气体更纯净，最好将以上抽气和充气过程重复几次）。关掉连接手套接口的三通阀，打开手套接口上的压盖，就可以进行操作了。 二、将物件放入与
短程分子蒸馏仪的工作原理及流程分析
简介：当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同。因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。 物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。 在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经
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