为了获得特殊的外观和性能,许多印刷品在印刷完成后都会增加覆膜工序。这一过程对颜色的影响是明显的,许多设计师和印刷工人都希望了解覆膜对颜色的具体影响程度及其变化趋势。
本文通过对实际印刷品及其覆膜后版本的测量和分析,收集了大量具体数据并做出了总结。这些数据和相关分析有助于预测颜色在不同状态下的色值变化,希望能对行业从业者提供一定的帮助。
一、印刷和覆膜的工艺
在详细介绍印刷和覆膜的工艺流程中,首先涉及到的是印刷品的制作,采用190克黄芯白卡纸和普通油墨进行四色胶印印刷。紧接着,覆膜工艺采用全自动覆膜设备,在120℃的温度、7.5Mpa的压力和每分钟30米的速度下进行。在材料选择上,分别使用BOPP KPMB-N1208预涂哑膜和BOPP KPGB-N1208预涂光膜,分别达到哑光和光泽效果。
为了确保印刷品质量,采用了P2P25X测试图表,该图表含有300个色块。测试工艺涉及多种仪器和软件,包括i1Pro3分光光度仪、i1iO3自动扫描阅读器、i1Publish Pro3色彩管理系统、eXact分光光度仪、Ci7800积分球型分光光度仪、Color iQC颜色管理软件、MA-T12多角度分光光度仪等。测试参数设定包括D50光源和2°视角,主要为M1状态,以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、覆膜对光线传播的影响
观察物体颜色的原理是基于物体表面反射光线进入人的眼睛。不同物体的光反射特性各异。从数据分析可见,印刷后的覆膜工艺对光的传播有显著影响。理想情况下,漫反射表面被光照射时会产生均匀的反射,光线向各个方向扩散(如图所示的黑线)。一般的纸张和油墨反射特性接近这种理想的漫反射状况。
在分析物体表面的颜色特性时,任一角度的反射光数据均能代表该表面的颜色。通常,以法线处0°的反射光数据作为代表性指标(如图所示)。这是45°/0°结构的分光光度仪或密度仪的工作原理,其中eXact和i1系列是最典型的例子。
对于经过特殊处理的印刷品表面,光照射后在不同方向的反射强度会有所不同,如图中蓝线所示。有些方向的反射光非常强,而有些则相对较弱,这种现象被称为各向异性。
为了探究物体表面的特定反射特性,国际照明委员会(CIE)定义了一套多角度颜色测量标准。在这个标准下,光源以45°角入射,测量点从镜面反射线开始,逆时针旋转至-15°、15°、25°、45°、75°、110°六个位置。在这些位置,分别测量反射光,获得六组反射率和色度数据,这些数据代表了不同角度下的光色信息,用于分析物体表面的各向异性。MA-T12多角度分光光度仪便是这种结构的代表。
使用MA-T12多角度分光光度仪对样品进行测量,可以获取纸张及其覆膜后的色度值。测量结果表明,覆上哑膜后,小角度处的光线显著增强,而大角度的光线减弱。而覆上光膜后,所有角度的光线均减弱,尤其是在小角度处的变化最为显著。
Ci64UV 就是这种结构的仪器。为深入分析薄膜对于颜色的影响,我们采用这款仪器分别对纸张和覆膜后的纸张进行了测量,条件为:包含镜面反射(SCI),UVD65校准。
在分析哑膜和光膜的光学特性时,使用Ci7800型分光光度仪分别测量了它们的透光率,结果显示哑膜的透光率为93.44%,而光膜的为91.49%。这表明两者都对光有一定的吸收作用,尽管差异不大。这些测量结果与之前使用Ci64UV所获得的反射数据相一致。
雾度定义为光线穿透样品后偏离初始方向的光线占总透过光线的比率,计算公式为Haze=T3/(T2+T3)*100%。较高的雾度值表明有更多的光线在透过后发生偏离。在比较哑膜和光膜时,发现哑膜的雾度值为91.76%,而光膜仅为1.74%,这说明哑膜具有较好的光线散射性能,而光膜的清晰度较高,散射较少。
尽管薄膜本身产生的反射较少,这部分反射对产品最终颜色仍有一定影响。使用MA-T12多角度分光光度仪进行的测量表明,这两种材料在光反射方面存在显著差异。特别是在45°角位置,哑膜的反射率远高于光膜。
覆膜后的产品会产生多个介质界面,包括空气与薄膜界面,薄膜与胶水界面,胶水与油墨界面,油墨与纸张界面,所以覆膜对于印刷品的颜色影响是相当复杂的;光在其中的传播会产生多个镜面反射、散射、透射、吸收等,也是非常复杂的。
通过上述数据进行分析,我们可以预测光照射在在覆膜印刷产品上各层的主要光线传播路径示意图如下。
从中也可以看出,光膜与哑膜对光的影响的差异主要在空气与薄膜的第一个界面,无论光的反射还是透射,射入还是射出,都产生非常大的差异。
特别是第一界面0°的反射差异,由于油墨颜色的深浅影响到这个差异影响力的权重,这导致了哑膜对于浅色和深色的影响通常是反向的结果。
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