方案摘要
方案下载应用领域 | 纺织/印染 |
检测样本 | 纺织品/服装/帽 |
检测项目 | |
参考标准 | ASTM D2261 |
将长条试样短边中央剪一个切口以形成两个舌形(裤子状)的试样,将两舌片分别夹于拉伸强力机的上下两夹钳之间。启动仪器加载荷于试样以使其进一步撕开,同时仪器收集受力情况信息,测试结果可以从载荷——延伸曲线图上获得。
1.范围
1-1本标准规定了在CRE拉伸强力机上采用舌形法测定织物的撕破强力。
1-1-1 CRE强力仪是最适合测定舌形撕破强力的仪器。CRT 型仪器也可以续使用。若买卖
双方同意,这两款仪器均可用来测定舌形撕破力。CRT的测试条件请参考附录X1。
1-2本标准适用的织物范围广,包含有:机织物、气囊袋织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物、植绒织物等。可测织物经处理前、经涂层处理、树脂整理等的撕破力,也可进行湿态测试。
1-3本方法测定撕破力前需将试样预先剪一个切口,测试结果与启动仪器那一刻钟得到的力值的关系不大。
1-4舌形法有两种方法来计算其结果:单个最高峰值时的负荷和五个最高峰值之平均值的负荷。
1-5测试结果可采用英寸——磅和SI 两种方法表示。一般的做法为采用英寸——磅制。
1-6本标准未涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前,应建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2.参考文献
2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明;2-2 ASTM D123纺织品的相关术语;
2-3 ASTM D629纺织品定量分析法;
2-4 ASTM D1776纺织品测试的调湿;
2-5 ASTM D2904纺织品对比测试结果分布分析;
2-6 ASTM D2906纺织品精度和误差的说明
2-7 ASTM D4848纺织品的强力、变形及相关指标的术语。
3.术语
3-1定义:本标准中用到的其它纺织术语,请参照ASTM D123。与纺织品的强力、变形有关的术语,请参照ASTM D4848。
3-2本标准的术语说明
3-2-1机器横向(CD):与织物受力方向垂直,即与两夹钳中心线垂直的方向。
3-2-1-1机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。
3-2-2织物:由纱线或纤维交织而成的一种平面结构物。
3-2-3机器方向(MD):与织物受力方向平行的方向,即与两夹钳中心线一致。
3-2-3-1机器方向有点类似织物的长度方向或经向。
3-2-4 峰值:撕断纱线所需的最大值,在载荷——延伸曲线图上显示为前后邻近点中的最高点。
3-2-4-1峰值与织物的性能有关,有的是因断一根纱就能达到,有的需一束纱方可达到。
例如机织物,测试中,当测撕破强力的过程中其载荷曲线总体在上升,但某一刻突然降低一点点,这时如果没有纱线断裂,这时的力值不应叫做峰值,这时力的增加只是由于使纱线移动而产生的。
3-2-5 撕破强力:在规定条件下将织物撕开所需的强力。
3-2-5-1舌形撕破强力有两种方法来计算其结果:单个最高峰值和多个峰值取平均值。
推荐设备:
ETT-C材料试验机
4、原理
4-1将长条试样短边中央剪一个切口以形成两个舌形(裤子状)的试样,将两舌片分别夹于拉伸强力机的上下两夹钳之间。启动仪器加载荷于试样以使其进一步撕开,同时仪器收集受力情况信息,测试结果可以从载荷——延伸曲线图上获得。
5.意义和实用性
5-1 经对比,认为本方法较为可信。在商业上被广泛采用。
5-1-1在商业上,一旦由于测试结果的不同而产生争执时,买卖双方应该做一些对比测试以便查清两家实验室间的差异所在,建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时,两方选择的样品应保证一致,一般的做法是两方采用随机抽样的办法,以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异,应尽快纠正统一,否则必须向对方解释结果差异的原因。
5-2撕破强力测试也存在不稳定性,因此需改进实验方法以使结果更加稳定。尽管本方法的不稳定性,但基本能大致反映布的物理性能,据目前所知的测试方法中,并不能完全确切地测定所有织物的撕破力。
5-3根据试样的性能,测试一般以峰值来表示撕破力值的大小。最高峰值可反映纱线、纤维等去阻碍样品被撕开时的力。两峰值间的低值(谷值),在本方法中未说明其意义。
5-4大多数的织物可采用本方法测定。由于试样的结构不同,测试中有的可能需要对夹钳参数予以调整,例如高强或玻璃纤维织物,为防止打滑或夹钳处受损伤,一般需对夹钳作相应的调整。
5-5 CRE型拉伸强力机较适合于测定本方法。若买卖双方同意,本方法可使用CRT类型强力
仪。但CRE和 CRT两种机型做对比,其结果没什么可比性,因此这两种仪器是不可互换测试的。当然,买卖双方基于大量的对比测试,认为可以的话也可作对比测试。不管怎么样,测试本方法采用CRE类型强力机是最广泛的。
6.仪器
6-1满足ASTM D76规定的CRE类型拉伸强力机,自动绘图仪,电脑数据收集系统。
6-2夹头:前后夹钳应平整,并相互平行,测试中能防止试样打滑,夹钳短边至少25mm,夹钳长边(垂直于受力方向)应不少于75mm。
6-2-1一般采用气夹,夹钳尺寸为50X75mm,夹钳面有锯齿状或粘有胶皮,建议气夹压力为13-14KN,为防止试样打滑,也可采用手动加压系统。
6-2-2为防止打滑,除采用锯齿形夹钳以外,也可采用一些特殊的材料,例如橡胶面,也可采用80-120号砂布,并用一些耐压的胶带将砂布胶牢。
6-3取样模板:尺寸为75*200mm( 土0.5%)。
7.取样
7-1批样:在批样中随机抽取所需数量的样品,对于买卖双方有规定的请按规定执行。对于首次取样测试,可根据下表方式抽取所需测试的数量。
注意1:在取样的数量及其原则中,买卖双方应考虑由于卷与卷以及同一卷布中的质量差异,在尽可能减少买卖双方的风险及保证质量的情况下,使得取样更合理。
7-2实验室取样:在每卷布中剪取整幅Ⅰ码布样予以测试,对于卷装布样,请不要在最外层
或最内层取样。
7一3测试样品:经纬向各取5块试样。
7-3-1 测试方向:短边为测试方向。例如当短边为纬纱时则是测定纬向撕破力。
7-3-2剪取样品尺寸为75*200mm,若测经向撕破强力,则长边平行于纬向;反则反之。平行于试样长边,在短边中心剪一75mm长的切口。如果需要进行湿态测试,请在干态测试取样处多取一份试样做为湿态测试,并做好相应的标记。
7-3-2-1 剪试样时,需注意长边应沿着纱的走向并剪样,这样保证长边平行试样预切口方向。这使得在测试中撕的方向可沿长边方向的纱撕开而不会偏离方向。当织物出现弓形时,尤其注意取样的方向。
7-3-2-2取样时尽量隔开一点取样,并尽量沿对角线取样。同时不要靠边1/10之内取样,取样时需防拆叠、防起皱、防沾污、防沾水等。
8.仪器准备及校正
8-1设定夹钳隔距为75土1mm。
8-2设定仪器测试荷重范围为满量程的10-90%测试。
8-3设定测试速度为50士2mm/min。如果买卖双方同意,可设置速度为300±10mm/min。
8-4 根据仪器生产厂家的校正程序进行仪器校正。
8-5如要使用电脑自动数据采集系统,请按照ASTM D76和厂家的说明设定参数。
9.调湿
9-1 调湿1,标准环境下调湿。
9-1-1除特殊规定外,将试样置于ASTM D1776 规定的环境下进行预调湿(25℃,相对湿度10~一25%),直至样品湿度平衡。
9-1-2预调湿后,将样品置于ASTM D1776规定的标准条件下进行调湿(21±1℃,相对湿度65主2%),除特殊申明以外,测试应在标准环境下完成。
9-2调湿2,湿态样品的调湿。
9-2-1湿态测试前,如需要进行退浆处理,但处理时需注意不可损伤样品的正常强力,具体请参照ASTM D629。
9-2-2室温下,将试样置于去离子水中,直到完全浸湿。
9-2-2-1浸泡时间必须足够长以使试样完全浸湿。一般的原则为其撕破强力不再发生明显变化为止。对于大多数的织物,一般需1个小时方可。对于有些布,可能很难湿透,例如经过防水或拒水处理的布,这时可在去离子水中加0.1%的非离子润滑剂。
10.测试程序
10-1除其它特别申明,应在标准环境(21±1℃,相对湿度65士2%)下进行测试。
10-2将试样两舌片夹于上下两夹钳之间,使试样切口线对准上下两夹钳之中心线,这样原本
相邻的两舌片现在变成与上下夹钳中心线达成一条直线,同时两舌片之布面的操作方向相反。
10-2-1对于湿态测试,将试样从水中取出,按照干态测试立即将试样夹于强力机上,试样从
水中取出到测试完成应不超过2分钟,如果从取出到启动仪器超过2分钟,这个试样应舍弃,并重新取样。
10-3启动仪器,并记录撕破强力,载荷——延伸曲线上,可能存在几个峰值,也可能只有一
个峰值.如图示:
10-4 当夹钳移动6mm 以后,开始记录有效的峰值,当仪器总共运行了大约75mm或织物已完全撕开,停止仪器,并且将上夹钳返回启动位置。
10-4-1如果试样在夹钳处出现滑动或25%以上试样在离夹钳5mm 以内出现断裂,那么需做如下参数调整:①夹钳加衬垫;②试样在夹钳处的部位表面加做涂层处理;③夹钳面做特殊修正。一旦参数予以修正,请在报告中注明。
10-4-2如果夹钳经相应修正以后仍然有25%或以上的试样在离夹钳 5mm 以内断裂,或者没有平行原本切口而撕裂试样,可以认为这品种织物不适合本方法测试。
10-5 如果试样沿短边方向撕开,请记录这种现象。
10-6按照10-2~10-5描述测定所需数量的样品。
11.计算
11-l计算每一样品的撕破力并将结果精确到0.1 lbs。具体算法可参照选择Ⅰ和选择Ⅱ。
11-1-1 选择Ⅰ:五个最高值的平均值。
11-1-1-1对于存在5个或以上峰值的织物,除去刚开始撕6mm 以后,将五个高峰值予以平均并将结果精确到0.1 lbs。
11-1-2选择Ⅱ:单个峰值。对于织物的峰值少于5个峰值的织物,记录最高峰值作为结果并
精确到0.1 1bs。
11-2撕破强力:对每一次取样下,每种测试条件分别计算经纬向的平均值。
11-3如果需要,计算标准偏差、变异系数。
11-4计算机处理数据:当数据是由电脑自动处理时,计算一般软件自己生成,测试结果可直接从电脑上读取并精确到0.1 lbs,但需注意,计算机处理数据应由已知结果的织物先去验证。
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