方案摘要
方案下载应用领域 | 制药/生物制药 |
检测样本 | 其他 |
检测项目 | |
参考标准 | GB 2792-1998 |
在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm,宽40 mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辗在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回滚压三次
压敏胶粘带—种特殊类型的胶带,将一种特殊胶粘剂(压敏胶)涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时,轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
1范围
本标准适用于单,双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定,也适用于与其他材料,如PVC、ABS、PE等。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3280—1992不锈钢冷轧钢板
JB/T 7499--1994耐水砂纸
3定义
本标准采用下列定义:剥离强度peel strength
在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。
检测设备:
ETT-AM剥离力测试仪
4试验装置
4.1压棍(如图1所示)
5.1胶粘带:胶粘带宽度为20 mm士1 mm,25 mm±1 mm两种,长度约200 mm。
5.2试验板(见图2):试验板长度为125 mm士1 mm,宽度为50 mm士1 mm,厚度1.5~2.0 mm。试验板材质为GB/T 3280规定的OCr18Ni9或1Cr18NigTi。试验板表面用JB/T7499—1994规定的粒度为P280的耐水砂纸,先沿横向轻轻打磨,在整个板面上磨出轻度痕迹,再沿纵向均匀打磨﹐除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后,应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时,应及时更换。
试验板如使用PVC,ABS、PE材料时,其材质及表面情况可在试验报告中说明。
7试验步骤
7.1用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板,然后用干净的脱脂纱布将其擦干,如此反复清洗三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后,不得用手和其他物体接触板的工作面。
7.2用精度不低于0.05 mm的量具测量胶带的宽度。
7.3在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm,宽40 mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辗在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
7.4 试样制备后应在试验环境下停放20~~40 min后进行试验。
7.5将试样自由端对折180°,并从试板上剥开粘合面25 mm。把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300 mm/min士10 mm/min下降速度连续剥离,并有自动记录仪绘出剥离曲线。
7.6︰双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时,先撕去双面胶粘带外面的3~5层,然后再取200 mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上,然后再剥去另一面的隔离纸按第7.3、7.4、7.5规定进行试验。7.7测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片,薄膜等材料剥离强度时,先将薄片﹑薄膜等粘贴在钢板上,然后按第7.3、7.4、7.5规定进行试验。
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