在使用镀层测厚仪中常见的故障有哪些呢

镀层测厚仪一般采用电磁感应法来测量涂层的厚度。将处于工作状态的测量探头置于被测件表面,从而产生闭合磁路。随着移动探头与铁磁材料之间距离的变化,磁路会发生不同程度的变化,从而导致磁阻和探头线圈电感的变化。利用这一原理可以准确地测量出探头与铁磁材料之间的距离,即被测涂层厚度。下面和一六仪器一起了解一下。

镀层测厚仪常见故障如下:

1、显示值不稳定

造成镀层测厚仪显示值不稳定的原因,主要是来自工件本身材质和结构的特殊性,比如工件本身是否是磁性材料,如果是磁性材料,我们要选择一个磁性涂层测厚仪,如果工件是导体,我们不得不选择涡流涂层测厚仪,工件的表面粗糙度和附着物也是仪表显示温度显示的原因,工件的表面粗糙度工件太大,表面附着物过多。排除故障的要点是对粗糙度比较大的工件进行抛光,去除附着物,然后选择合适的涂层测厚仪。

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2、测量结果误差太大

镀层测厚仪测量误差大的主要原因有:母材磁化、母材厚度太小、边缘效应、工件曲率太小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头放置方法等。

3.没有数字

镀层测厚仪不显示数字的最简单原因是检查电池是否充满电。

以上就是一六仪器整理行的关于在使用镀层测厚仪中常见的问题。想了解更多相关资讯,欢迎持续关注。


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