方案摘要
方案下载| 应用领域 | 其他 |
| 检测样本 | 其他 |
| 检测项目 | |
| 参考标准 | 无 |
一体型轮廓仪可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
在航空航天、汽车制造、医疗器械等高端制造领域，曲面零件的加工精度直接关系到产品的质量和性能。例如，飞机发动机的叶片曲面粗糙度直接影响到发动机的效率和寿命。随着全球对于可持续发展和绿色能源的重视，高效能、长寿命的发动机需求日益增长，这就需要更高精度的测量工具来确保产品质量。
一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统，结合超高直线度研磨级摩擦导轨和高性能直流伺服驱动系统，确保了测量的超高稳定性及直线度。其独特的超高精度转轴测量系统和高精度直线光栅X轴，能够精确建立工件表面轮廓的二维坐标，还原出工件轮廓信息并以曲线图直观显示。
一体型轮廓仪可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
如何使用一体型轮廓仪测量曲面粗糙度？
1. 设备安装与校准：首先确保轮廓仪按照技术规范安装在稳定的工作环境中，并使用专用标定器进行设备校准，以保证测量精度。
2. 工件定位：将待测工件放置在万向工作台上，利用三轴调节功能确保工件的精确定位。
3. 测量设置：通过轮廓仪的高性能计算机控制系统，设置测量参数，包括测量范围、分辨率等，并根据工件特性选择合适的测针。
4. 自动测量与数据分析：启动测量程序，轮廓仪将自动进行曲面粗糙度的测量，并通过内置软件进行数据分析，提供包括R参数、P参数、W参数等在内的多种微观粗糙度参数。
5. 结果输出与报告：测量完成后，轮廓仪能够自动保存测量结果，并支持输出Word、PDF、Excel等格式的测量报告，便于数据记录和质量追溯。
一体型轮廓仪以其高精度、高稳定性和智能化的操作，为现代制造业提供了一个强大的曲面粗糙度测量工具。无论是在航空航天、汽车制造还是医疗器械领域，SJ5800都能满足严格的测量标准，助力企业提升产品质量，增强市场竞争力。
文献贡献者
复杂工件的高效测量方案：自动化三坐标测量与影像测量技术集成
机床测头助力塑胶模具自动化生产
显微测量|中图仪器显微测量仪0.1nm分辨率精准捕捉三维形貌
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