本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳,开启炉门时,将把手上提外拉,使拉杆脱扣,炉门开启后向左推开,可使炉门高热部位背设操作人,减少灼热。
1000℃型炉膛采用碳化硅制成长方形,在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料(轻质粘土后硅酸铝纤维毡)填砌隔热,发热元件分段穿入炉膛长槽孔中。炉膛后壁上方设有测量温度用小孔,热电偶由此插入。
控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。不仅能测量温度,并且还能自动地控制温度在给定范围内。
控制特点:该控制是升级换代产品,电器部分采用可控硅模块,选用TCW调节仪使控温精度达到±1℃,而且该控制还具备电流限幅功能。可以设定时间。
产品规格及技术参数
型号 | 额定功率(KW) | 额定电压(v) | 额定温度(℃) | 恒温灵敏度(℃) | 工作室尺寸(MM) | 重量(KG) |
Sx2-2.5-10 | 2.5 | ~220/50Hz | 1000 | ±1 | 200×120×80 | 35 |
SX2-4-10 | 4 | ~220/50Hz | 1000 | ±1 | 300×200×120 | 55 |
Sx2-8-10 | 8 | ~380/50Hz | 1000 | ±1 | 400×250×160 | 120 |
Sx2-12-10 | 12 | ~380/50Hz | 1000 | ±1 | 500×300×200 | 180 |
SX2-2.5-12 | 2.5 | ~220/50Hz | 1200 | ±1 | 200×120×80 | 35 |
SX2-5-12 | 5 | ~220/50Hz | 1200 | ±1 | 300×200×120 | 55 |
Sx2-10-12 | 10 | ~380/50Hz | 1200 | ±1 | 400×250×160 | 120 |
Sx2-6-13A | 4~6 | ~220/50Hz | 1300 | ±1 | 250×150×100 | 90 |
Sx2-6-13 | 6 | ~380/50Hz | 1300 | ±1 | 250×150×100 | 90 |
Sx2-8-16 | 8 | ~380/50Hz | 1600 | ±1 | 300×150×120 | 240 |
产品安装与使用
1、 打开包装后,检查电炉是否完整无损,配件是否齐全。本型电炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。2、 有热电偶油入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制*好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。3、 在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。4、 在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。5、 经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红
产品维护与注意事项
1、 当电炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,电炉*好在低于高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。2、 电炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。3、 4、 根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。5、 热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。6、 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。