型号: | DR-H201-408Y |
产地: | 广东 |
品牌: | 德瑞检测 |
评分: |
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高精度力量传感器 | 5000N(力量精度在±0.5 %以内) |
单位切换 | Kg,N,Lb |
荷重分析度 | 1/250000 |
荷重精度 | ±0.2% |
测量力量下限 | 2N |
位移切换 | mm、cm、im |
位移测量显示精度 | 0.01mm |
安全装置 | 过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能 |
测试行程 | 不含夹具800mm |
力量测量显示精度 | 0.001Kg |
速度测试范围 | 0—300mm/min可调 |
传动系统 | 采用松下电机、中国台湾滚珠丝杆、电脑软件 |
夹 具 | 按客户产品制作夹具 |
机型尺寸 | 约800×500×1300 |
工作电源 | 220V/50HZ |
整机重量 | 约350KG |
功能 | 可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试,都有曲线显示。 |
电脑 | 整机品牌电脑(或客户自备) |
拉力测试机 试验拉力机软件功能特色:
1、 本测控系统核心器件采用新型超高精度64位AD,采样速率最高可达400次/秒;
2、 采用电脑操作,直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。
3、 控制方式:定荷重、定位移、定时间等控制方式可选;
4、 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;
5、 单位切换:力量单位:(kg、N、lb)、位移单位:(m、mm、in)
6、 结果输出:可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
7、 其他功能:单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),最高储存可达99组.
8、 安全保护:超过最大负荷的2~10%时,自动实现安全保护、过载停机保护、限位保护;
拉力测试机 试验拉力机部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
拉伸:力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
拉力试验机 试验拉力机可测试项目:
拉力试验机 试验拉力机的疲劳测试功能:
拉力试验机,也称为万能材料试验机,是实验室中用于评估材料在受力条件下的性能的重要设备。其中,疲劳测试功能是拉力试验机的关键应用之一,它用于模拟材料或部件在实际使用过程中经历的重复载荷情况,以评估其在循环载荷下的耐久性和寿命。
疲劳测试通常涉及对试样施加周期性的拉伸、压缩、弯曲或扭转载荷,以模拟实际工作条件下的应力循环。这些循环载荷可以是恒定振幅的,也可以是变化振幅的,以模拟不同的工作条件和环境。疲劳试验的结果通常以应力-寿命曲线(S-N曲线)或Woehler曲线的形式呈现,这些曲线描述了材料在不同应力水平下能够承受的循环次数。
在进行疲劳测试时,拉力试验机可以设置为不同的测试模式,包括但不限于:
1. 高周疲劳(High Cycle Fatigue, HCF)测试:在这种模式下,试样在高循环次数下经受较小的应力振幅,通常用于评估材料在无明显塑性变形下的疲劳寿命。
2. 低周疲劳(Low Cycle Fatigue, LCF)测试:这种测试涉及在较低循环次数下对试样施加较大的应力振幅,通常会导致试样发生塑性变形,并在较少的循环后失效。
3. 有限寿命疲劳测试:在这个范围内,试样在一定的循环次数内达到失效标准,如裂纹或断裂。这种测试有助于确定材料的疲劳强度和寿命。
4. 热机械疲劳(Thermomechanical Fatigue, TMF)测试:这种测试结合了温度变化和机械载荷,用于评估材料在热循环和机械载荷共同作用下的疲劳行为。
拉力试验机的疲劳测试功能对于材料的选择、设计优化和质量控制至关重要,特别是在航空航天、汽车制造、建筑工程和其他需要考虑材料长期耐久性的行业中。通过这些测试,工程师可以预测材料在实际应用中的性能,确保产品的可靠性和安全性。
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