方案摘要
方案下载应用领域 | 石油/化工 |
检测样本 | 其他 |
检测项目 | 其他 |
参考标准 | GB20952-2020 |
加油站油气二次回收各项检测,可以检测密闭性、管道液阻,气液比3个项目,同时也可以作油气回收系统的配装校准工具、本仪器测试标准以及测试流程按 GB20952-2020 进行设计。
XY-8200油气回收综合测试仪的基本现场操作指南
一、概述
XY-8200油气回收综合测试仪用于加油站油气二次回收各项检测,可以检测密闭性、管道液阻,气液比3个项目,同时也可以作油气回收系统的配装校准工具、本仪器测试标准以及测试流程按 GB20952-2020 进行设计。
测试压力范围-5K~5KPa;当测试压力大于2倍最大测试范围,则会损坏压力传感器;、
流量精度:1.5级;
防爆证编号:CNEx21.56.93X;
二、结构特点
产品设计,外型简洁,操作友好:
一体式结构设计。现场使用方便、安全、快捷系统最高电压 12V,现场使用本质安全:产品设计结构紧凑,便于携带。
三、功能及使用方法
3.1 功能介绍
该油气回收综合测试仪 自带语言提示、打印机、历史数据查询等功能;
A、脉冲输出
脉冲输出接口用于油气回收统合测试仪的计量检定,油气回收综合测试仪每0.00832L 气体就会输出一个脉冲信号,脉冲检测电压为 5V。
B、12V 电源
本油气回收综合测试仪采用专用12V 充电器进行充电,当液品屏电量显示低于20%时,电池指示会变红 并语音提示“请充电”;建议电量低于20%充电器对仪其进行充电。
C、开/关
电源开关是自锁开关,按一下开启设备,开关指示批变蓝,再按一下关闭设备。注意:当开启油气回收综合测试仪后5 分钟内没有使用,语音提示“即将进入休眠”,30S后设备将进入休眠模式以节省电池电量
D、 打印机
油气回收综合测试仪自带嵌入式微型打印机,可以打印所有测试项目。如果在主页开启打印机,则打印功能开启,测试完项目后自动打印测试结果;如果不用此功能。可以关闭打印机节省耗电量。
E、 喇叭
油气回收综合测试仪自带语言提示功能,对测试项目、测试结果、休眠、密码输入、参数保存等操作,进行语音提示,方便用户使用;
F、进气口
在检测管路密闭和液阻时与氮气瓶连接,检测气液比时进气口处于打开状态,进气口用金属组合过滤网保护,防止杂质进入仪表内部,应定期清理。
G、出气口
在检测气液比时,出气口必须外接本公司专用软管组件+适配器,并与油气回收枪喷嘴相连;
在检测管路密闭性和液阻时,出气口必须外接本公司专用软管组件,并与加油机底部油气回收的回气管立管相连。
I、显示屏
油气回收综合测试仪 显示屏采用7寸彩色工业 TFT 屏幕,可以触摸。系统开后有开机视频 显示公司名及LOGO; 随后进入设备主界面:
1)第一排显示设备名、北京时间,电池电量;
2)第二排显示:打印机状态;
点打开打印机将通电,测试后会自动打印;
点关闭打印机将断电,以节省电池电量;
3)主显示区左侧:功能选项按钮(密闭性测试、液阳测试、气液比测试、记承与设置);
4)主显示区中间:实时气体流速L/Min,实时压力(Pa)。置零可对实时压力做归零校正;
3)主显示区右侧:提示操作流程及步骤;
3.2 测试项目及使用方法
3.2.1 密闭性测试
(参照GB20952-2007 附录 B(规范性附录)密闭性检测方法)
1)测试原理
密闭性检测是通过氮气气瓶向治气回收管道内充入 500Pa 压力氮气后关闭阀门密封。在 5分钟内测试压力衰减情况,达到标准即为合格。
2)连接方法
1.按下图连接氮气瓶,关闭进气阀;调节氮气瓶出口压力35KPa。(此时流量调节阀处于关闭状态)
2.调节开关组件
流量调节阀 、泄压阀 、保压球阀开关、3/4快速内丝接头
3)密闭性测试流程
1.打开油气回收综合测试仪,点击“密闭性测试”进入测试页面。
输入操作界面后 储油罐油气空间(罐容积-液位体积)、加油枪数量;当用户输入油气空间及枪数后,自动生成需要保持的压力,供用户参考;
2前提关闭加油站的回气阀,打开被 测加油机底盘,找到预留三通和检测接头;将适配管端与预留检测接头连接,另一端与检测设备出气口连接,打开预留检测接头阀门(将管道压力传入检测仪),将保压阀关闭,此时检测到的压力即当前系统管道的初始压力 (要求初始压力<125pa),如果>125pa,则要打开回气阀泄压;先泄压到0再进行测试(如果油机回气阀是单向的,或有辅助回收装置,则要打开连接短接管路的阀门)
3、将配置器管路与检测仪出气口断开(防止压力传感器误操作损坏);
4、断开适配器管进出气口连接,关闭氮气瓶减压阀,再缓慢打开,调节减压阀,使输出压力为35KPA; 将氮气瓶快速接头接入进气口,用调节开关组件的流量调节阀使输入流速为33-100L/MIN;
5、将适配器连接管与出气口连接,点充压开始,开始充压到550PA(在规定时间内),如果充压时间在规定2倍时间内达到500PA ,则进入保压测试;
6、保压时关闭保压阀、泄气阀、流量调节阀,点“保压计时”,系统开始5分钟保压倒计时,每1分钟自动记录1次剩余压力,剩余压力大于 保持压力即为合格。5分钟后显示最后测试结果。
如需要再次油量,点复位键;
仪器自动计算当前充压到500Pa所需时间,根据国标20952-2007 规定,充压时间必须小于规定时间,系统才具备检测条件。
界面显示
实时速通:XX.XX LMin 达标时间:XX S
实时压力:-XXX.XX.Pa 实时时间:XXS
当要再次测试时 点复位键
测试完成若打开打印机,则会自动打印测试结果,并语言播报结果;
3.2.2 液阻测试
(参照GB20952-2007 附录A(规范性附录)液阻检测方法)
1) 测试原理:
液阻检测是通过氮气瓶向油气回收管道内充入18L/Mim、28L/Min、38L/Min 三个不同的流速,并检测管道压力是否达到标准。
2)连接方法
1.按下图连接氮气瓶,关闭进气阀;调节氮气瓶出口压力35KPa。(此时流量调节阀处于关闭状态)
2.调节开关组件
流量调节阀 、泄压阀 、保压球阁开关、3/4快速内丝接头
3) 测试流程:
1.打开油气回收综合测试仪,点击“液阻测试”进入测试页面。
2前提关闭加油站的回气阀,打开被 测加油机底盘,找到预留三通和检测接头;将适配管端与预留检测接头连接,另一端与检测设备出气口连接,打开预留检测接头阀门(将管道压力传入检测仪),将保压阀关闭,此时检测到的压力即当前系统管道的初始压力 (要求初始压力<125pa),如果>125pa,则要打开回气阀泄压;先泄压到0再进行测试(如果油机回气阀是单向的,或有辅助回收装置,则要打开连接短接管路的阀门)
3、将配置器管路与检测仪出气口断开(防止压力传感器误操作损坏);
4、断开适配器管进出气口连接,关闭氮气瓶减压阀,再缓慢打开,调节减压阀,使输出压力为35KPA; 将氮气瓶快速接头接入进气口,用调节开关组件的流量调节阀使输入流速为18L/MIN;
5、连接适配器到检测仪出气口,点击“液阻测试”进入测试页面,需要测试三个流速下 管道压力。
6.缓慢打开流量调节阀门,调整输入流速为18L/Min,如流速在标准流速范围内,待流量稳定后,点击“开始测试”,30 秒后显示最终测试结果。
7.调整流速为28L/Min,重复以上及操作流程。
8.调整流速为38L/Min,重复以上及操作流程。
测试完成后系统自动显示所有测试结果,如需要再测点 复位键;
测试完成若打开打印机,则会自动打印测试结果,并语言播报结果;
3.2.3气液比测试
(参照G820952-2007 附录C(规范性附录)气液比检测方法)
1) 测试原理:
各种加油油气回收系统的气液比均应大于等于1.0和小于等于1.2范围内;
2)连接方法
测试仪出气口通过适配器与加油枪相连,如下图:
3) 测试流程:
1.按上图连接输入加油机编号、加油枪编号、汽油标号、油枪型号等参数
2.开启仪器,点击“气液比测试”进入对应测试页面。
3、将适配器软管一端与测试仪出气口连接,另一端与适配器连接;
4、油桶连接管,一端与油桶连接,另一端与设备进气口连接;
5、油枪插入适配器中,并插入油桶进油口;
6、设备进入 气液比测试,开启加油机加油,任意加15-20L,停止后输入加油机上的油量L数,设备自动计算气液比;当比值在1-1.2时 合格;测试完成若打开打印机,则会自动打印测试结果,并语言播报结果;
开启油机,界面显示当前气体流速、流量等实时数据;
油机停后,界面输入 汽油总量,将自动计算气液比;
如需要再测点 复位键;
3.2.4 历史记录查询和系统设置
系统进入主界面,点击“记录与设置”按钮,进入下图显示界面。
1) 查询历史检测数据,每个测试项目可查询以260 笔:
2) 时间修改 用户可在主界面下 长按时间5S 会弹出时间输入框;
3) 参数校正
当发现该测试仪与其他标准量器有偏差时,并确定是本仪器出现偏差,可通过以下方法进行对比校准:
气体流量偏差可通过设置流量增益值的方法,减小偏差,达到符合标准的要求,
当压力值出现偏差时,可通过设置压力增益,来消除或减小与标准器具游量的误差。(仅供有权威的第三方机构)
流量增益:1.00压力增益:1.00
用户修改参数时,先输入参数数值,再点 保存参数弹出密码框,此时语言提示“请输入密码”,输入8888;保存成功;此时语言提示“设置完成”;
点“厂家参数”出现厂家参数修改框:
可修改打印时,公司名称即 打印抬头;
当前默零点的校正值;
脉冲信号的系统数据 默认0.00832L;
参数输入完成后,输入6666;保存成功;此时语言提示“设置完成”
四、 维护保养
4.1充电:
注意:严禁在危险区(加油现场)进行充电操作!
油气回收综合测试仪采用充电锂电池,正常情况下,可一次充电连续工作40个小时(不进休眠);当测试仪电量显示低于 20%时,建议请用充电器进行充电。
一般充电5-6小时可以充满。在充电期间禁止使用本仪器。
4.2 更换打印纸:
更换打印机纸张只需要将打印机盖手动打开。将新的一卷打印纸放入后,纸伸出打印口(需光滑面朝上),再盖上盖子卡紧即可。
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