测试原理
密封性测试仪通过对真空室进行抽真空处理,使浸在水中的试样产生内外压差,从而测试样的密封性能。具体来说,测试过程中有两种主要方法:
气体外逸检测:将试样浸入水中,通过对真空室抽真空,产生内外压差。如果试样内部存在气体泄漏,气体会从试样内逸出,形成气泡,从而可以通过观察气泡的出现来判断试样的密封性能。
膨胀及恢复检测:将试样置于真空室内,通过抽真空使试样产生内外压差,观察试样是否膨胀。随后释放真空,观察试样形状是否恢复,以此判定试样的密封性能。
这些方法均符合GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》及相关ISO标准,确保测试结果的准确性和可靠性。
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应用优势
密封性测试仪在设计和功能上具有多种优势,使其在各个行业中的应用非常广泛和便捷。以下是其主要应用优势:
高透明有机玻璃真空室:真空室采用高透明有机玻璃制成,不仅坚固耐用,还便于观察试样在测试过程中的状态变化。
自动恒压补气:测试过程中,设备能够自动恒压补气,确保整个实验过程在预设的真空下进行,提高测试的准确性和一致性。
一键化操作:设备操作简单,只需一键启动,即可自动更换测试真空、自动结束试验,并自动反吹卸载,更大地提高了测试效率和用户体验。
产品用途
密封性测试仪适用于多种包装材料的密封性能测试,具体包括:
药用玻璃瓶和西林瓶
塑料固体瓶和泡罩包装
铝塑软袋和注射器
移液管和真空包装袋
罐头和奶粉袋
铝箔袋和滴眼剂瓶
医疗器械包装和液体袋
果冻杯、扎盖和化妆品瓶袋
日化产品的包装
这些应用场景涵盖了制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业、化妆品企业等行业,广泛用于包材负压密封泄漏试验及微生物侵入试验,确保产品在流通过程中的密封完整性。
结语
密封性测试仪凭借其先进的测试原理和多种应用优势,成为各行业密封性能检测的理想设备。无论是药品包装、食品包装还是日化产品包装,密封性测试仪都能提供可靠的测试数据,确保产品的质量和安全性。
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