胶带90°及180°剥离试验

摘 要：本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机，配合100N载荷传感器、50N手动平面拉伸夹具、90°剥离测试夹具，根据《GB /T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法》中的方法1及附录B，进行了胶带的90°及180°剥离试验的实例，试验结果表明，使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应胶带剥离强度试验。

关键词：鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 胶带 剥离试验

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，通过粘着剂与被粘无表面的分子间作用力形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。根据不同基材，不同粘着剂，以及不同粘着形式，胶带可以有各种各样的变化。根据基材划分：可分为BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带等，根据粘贴性划分：单面胶带和双面胶带。随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。结合多年的配套经验。以每年16%的速度增长。特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。剥离强度作为判断胶带性能的最重要指标，使用鲲鹏电子万能试验机，可以准确测试并表征胶带的剥离强度。本次试验采用的是最为常见的单面压敏胶带作为试验样品

鲲鹏试验机配备的100N载荷传感器，可满足0.2N以上力值的测量，可确保胶带的力学性能测试数据准确性；而配合使用的50N手动平面拉伸夹具的质量轻(约5N)，可以在不影响传感器测量范围的情况下，夹持试样并进行试验，确保不因夹具自重影响测试精度；同时所采用的90°剥离夹具有高精度滑轨以及同步装置，使得样品基体与试验机轴向始终保持90°角度不变，确保试验过程满足标准附录B的要求。试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率，可以完整的记录剥离过程中的所有特征数据，给用户提供准确可靠的试验数据，配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线，让不同的用户均可以拥有良好的交互体验，为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。

1.试验部分

1.1仪器与夹具

BOYI 2025-001 电子万能试验机

50N手动平面拉伸夹具

90°剥离夹具

Smartest软件

1.2分析条件

试验温度：室温22℃左右

载荷传感器：100N（0.5级） 

加载试验速率：300mm/min

1.3样品及处理

本次试验，选取宽度为19.0mm的单面压敏胶带，使用2N标准橡胶滚轮，将胶带粘贴在表面粗糙度50±25nm的标准钢板上，试样粘贴后需无气泡，避免导致结果异常，数量各3个，在粘贴完成后5min内进行测试。

2.试验介绍

使用BOYI 2025-001电子万能试验机进行试验，将样品夹持在上下夹具中，以300mm/min的速度进行试验，直至样品剥离距离超过50mm，设备到达设定距离后，自动停止返回，设备将测量过程中的力以及变形数据完整记录，并生成剥离试验曲线。取剥离曲线25mm~50mm的平均剥离力除以试样宽度，并以N/cm作为试验结果表征试样的剥离强度。

图5 测试系统图（90°剥离测试主机、夹具）

图6 标准90°剥离夹具示意图

图7 测试系统图（180°剥离测试主机、夹具）

3.结果与结论

3.1试验结果

具体试验结果如下表1所示。

表1.试验结果

图8-试验曲线-90°剥离

图9-曲线-180°剥离

从上(表1)数据以及试验曲线可以看出，剥离曲线平稳连续，无异常波动现象，软件从初始剥离的峰值出现后，立即下降，进入连续平稳的剥离过程，直至试验结束，软件记录整个过程中完整的试验曲线，可以获取载荷、位移等各项数据用于分析。得益于100N传感器的高精度，力值可以以mN级别进行显示及记录，曲线的波动在0.2N以内。在使用标准钢板以及标准辊轮制作后的样品剥离强度非常接近，避免了因制样手法差异导致的结果异常，再配合稳定的夹具，完全可以满足标准的测试要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-001电子万能试验机的高精度及高稳定性。

4.结论

上述试验结果表明，鲲鹏BOYI 2025-001 电子万能试验机配合100N载荷传感器、50N手动平面拉伸夹具、90°剥离夹具，可以完全满足《GB /T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法》中的方法1及附录B标准要求，高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统，可以获得塑料材料的各项力学数据，且稳定可靠，这对于胶带粘着材料的技术发展非常重要，能够为企业的产品研发、品质管理，以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。