解决方案|贺利氏碳红外系统与高品质巧克力的碰撞

来自英国的k公司、o公司以及m公司都是世界知名的巧克力制造商。其中，k公司是历史悠久的大制造商，产品种类多、范围广；o公司是巧克力块的行业制造专家；而m公司则特别擅长填充巧克力产品，如填充巧克力棒和巧克力蛋。虽然三家公司涉及的具体产品略有不同，但他们的模制巧克力生产线都与加热有密切的联系。

模制巧克力的生产过程中非常关键的一步是将液态巧克力沉积到聚碳酸酯模具中。在巧克力倒入之前，先将模具预热到一个特定的具体温度是很重要的。因为如果模具的温度过高，巧克力的特性和质感就会发生改变，而如果温度过低，倒入的巧克力就不能成形并可能发生断裂。

此前大家对模具的预热的解决方案，通常是使用红外陶瓷加热器来进行的，o、m公司也是采用此法。然而，陶瓷系统并不稳定，其易碎性也会导致很大的安全隐患。k公司并没有使用陶瓷加热器，他们使用的是金属加热器和暖风加热系统，但这个方式也存在占地面积大、控制难度大以及加热不均匀的问题。

为了解决这些问题，三家巧克力制造大亨都不约而同地联系了贺利氏特种光源以寻求帮助。

根据不同生产线的特点和需求，在每个碳红外系统的内部，辐射器的规格和数量都是根据客户的具体情况定制匹配的，以此来实现生产效率的最大化。

另外，根据巧克力生产线对温度的特殊要求（大部分生产线所需温度为30°c），用于该产线的碳中波红外系统大都配备了高温计来实现准确的温度控制，提高了产品质量。

k公司：最大化程度利用占地面积，大大降低产品不合格率并提高了产品质量。

m公司：精确加热实现了巧克力半球的完美融合（塑形）。

o公司：缩小了系统的占地空间（新系统的大小是旧系统的三分之一）。

对于三家公司来说，除了其巧克力产品的品质得到保障外，贺利氏特种光源的方案还为他们大大节省了空间和成本。