SCD 流动电流仪在自动加药系统中的应用

1.判断分析混凝剂和原水水质是否适合采用流动电流仪

　　判断分析混凝剂和原水水质是否适合采用流动电流仪是比较重要的。根据对流动电流仪的试验结果以及实际应用得出结论，流动电流仪具有相对的适用范围。其不适于利用流动电流仪进行混凝剂控制、投加的有：油类、农药类、原水盐类等。农药类以及油类其表面的活性剂将对流动电流产生干扰，即便其浓度较低也会产生影响。原水盐类，对流动电流仪的测量精准度有一定的影响，因为其PH值变化较大，这就会促使流动电流仪测量数值发生偏差，其更多的应用在无机类混凝剂中。因此在利用流动电流仪时一定要判断好混凝剂以及原水水质是否适合，否则将起不到应有的效果。

　　2.流动电流仪基准值的设定

　　利用流动电流仪时，首先要进行就是，基准值的设定。基准值的设定分为两种方法：

　　(1)烧杯实验。1.系统滞后时间的确定，从混凝剂投加的时间点到流动电流仪传感器的时间。2.加矾量的确定。其方法是利用常规的烧杯搅拌试验。再有，反复进行加药量的烧杯实验，并且把时间定位系统滞后时间。3.将刚刚进行完成的烧杯实验放入到流动电流仪的检测室中，并且要将进出口堵住，记录其从传感器到沉淀池出水所需时间的流动电流值，作为基准值。另外，一定要观察加油后出水质量、浊度如何，再根据实际情况调整基准值。

　　(2)如果其水量以及原水水质条件相对较稳，那么一开始要足量的混凝剂，然后慢慢减少投加量，与此同时测量出沉淀池的水质量、水浊度是多少，当沉淀池的水达到既定的浊度目标时，这时流动电流仪的数值就是基准值。

　　3.掌握好取样时间点距投药时间点

　　所谓掌握好取样时间点距投药时间点，就是使水体与所投加的药充分混合、凝聚。取样时间不可短，但是也不能过长。一般在投药后两至三个小时。

　　流动电流仪可以控制混凝过程，提升制水质量，减少制水成本。

　　本文图文来源于网络，如有侵权，联系删除，谢谢。